金屬加工的低壓鑄造 在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。低壓鑄造主要用于鋁合金鑄件的生產(chǎn)，以后進(jìn)一步擴(kuò)展用途，生產(chǎn)熔點(diǎn)高的銅鑄件、鐵鑄件和鋼鑄件。鑄鐵實(shí)際上是由多種元素組合的混合物的名稱，它們包括碳、硅和鐵。離心鑄造 是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi)，使金屬液在離心力的作用下充滿鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。離心鑄造所用的鑄型，根據(jù)鑄件形狀、尺寸和生產(chǎn)批量不同，可選用非金屬型(如砂型、殼型或熔模殼型)、金屬型或在金屬型內(nèi)敷以涂料層或樹脂砂層的鑄型。

金屬加工

金屬加工為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應(yīng)做成兩個或更多個部分;在鑄模制作過程中，必須留出向鑄模內(nèi)澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統(tǒng)。電解加工幾乎可以加工所有的導(dǎo)電材料，并且不受材料的強(qiáng)度、硬度、韌性等機(jī)械、物理性能的限制，加工后材料的金相組織基本上不發(fā)生變化。通常，磨削是一個零件經(jīng)過雕刻、沖壓、蝕刻或任何其他形式的金屬加工后的后一步操作。離心鑄造—是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi)，使金屬液在離心力的作用下充滿鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。

金屬加工人必備的現(xiàn)代加工方法：電解加工已獲得廣泛應(yīng)用，如炮管，葉片，整體葉輪，模具，異型孔及異型零件，倒角和去毛刺等加工。較輕的金屬結(jié)材材料；良好的耐蝕性，導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性；相同重量情形下，Al導(dǎo)電性比Cu高2倍，但純鋁強(qiáng)度及硬度比較低。金屬刨削加工—是用刨刀對工件作水平相對直線往復(fù)運(yùn)動的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。它只是按照計(jì)算機(jī)程序的指示，利用激光束蒸發(fā)材料，從而做出的圖像或文字。刨削加工的精度為IT9~IT7，表面粗糙度Ra為6.3~1.6um。

電解加工幾乎可以加工所有的導(dǎo)電材料，并且不受材料的強(qiáng)度、硬度、韌性等機(jī)械、物理性能的限制，加工后材料的金相組織基本上不發(fā)生變化。金屬加工的失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)?，然后蠟?zāi)Ｉ贤恳阅酀{，這就是泥模。泥模晾干后，在焙燒成陶模。金屬加工的低壓鑄造在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。一經(jīng)焙燒，蠟?zāi)Ｈ咳刍魇?，只剩陶模。金屬加工生產(chǎn)的鍛件尺寸，加工余量較小，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜生產(chǎn)率高。模切—即下料工藝，將前制程成型后的薄膜定位在沖切模公模上，合模去除多余的材料，保留產(chǎn)品3D外形，與模具型腔相匹配。