零件表面有環(huán)形螺紋線

　　發(fā)生原因

　?。?）前后導板凸出導輪表面，使零件在出口處或入口對被導輪邊緣所刮

　?。?）支比太軟，磨下的切削嵌在支比承面上構(gòu)成凸出毛刺，在零件表面刻成螺紋線

　?。?）冷卻液不清潔，里面有切屑或砂粒

      （4）在出口處由于磨量較多，由砂輪邊緣所刮磨成

　?。?）零件中心低于砂輪中心筆直壓力較大，使砂粒與切屑貼在支毛上

　?。?）砂輪磨鈍

　?。?）一次磨下的余量過多或砂輪修的太粗，在另件表面發(fā)生極細的螺紋線

    消除方法

　?。?）調(diào)整前后導板

　?。?）更換表面潤滑而硬度較高的支毛

　　（3）更換冷卻液

　?。?）將砂輪邊打成圓角，終使零件出口處的20mm支配不進行磨削

　?。?）恰當前進零件中心高度

　?。?）砂輪

　?。?）恰當減少磨量及減慢修改速度

磨床的剛度是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。具有“自感知、自診斷、自調(diào)節(jié)、自適應和即時網(wǎng)絡通訊”功能的智能機床，是先進制造技術、信息技術和智能技術的集成與深度融合，能夠?qū)崿F(xiàn)化加工。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機床，工件的加工精度高。磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻，各個部位在運動中產(chǎn)生的熱量多少也不同，外界熱源對機床各部位的影響也不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同，造成機床各部分不同的微量變形，使機床原始幾何精度下降，而影響工件的加工精度。所以精密磨床安裝在恒溫室使用，以防止溫度的變化對機床和工件的精度產(chǎn)生影響。

無錫數(shù)控無心磨床工操作規(guī)程：

  1、不得將超過規(guī)格的大料加入。

  2、更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

  3、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。

  4、料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。

  5、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液。

  6、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

  7、無心磨床無心磨刀板的刃部要磨鈍，無心磨床以防割破手。

鉆床操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。操作搖臂鉆者必須經(jīng)過培訓、考試或考核臺格后，持證上崗。開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。按壓總啟動按鈕啟動油泵電機。按壓主軸箱與立柱松開按鈕，按壓搖臂升降按鈕，并移動主軸或轉(zhuǎn)動搖臂。薄膜反饋較關鍵的是薄膜，實踐中認為，軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致。選擇低速檔，調(diào)好進給量，空轉(zhuǎn)10分鐘后，可試自動進給。