在氫氣管道的開(kāi)孔及封堵位置焊接對(duì)開(kāi)式三通，焊接前做以下準(zhǔn)備工作：清除舊管線(xiàn)上的防腐層，對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行測(cè)厚，修正管道焊接允許壓力：打好管線(xiàn)接地，并測(cè)管線(xiàn)接地電阻符合要求；測(cè)量管線(xiàn)表面溫度；測(cè)量環(huán)境可燃?xì)怏w含量必須低于21％危險(xiǎn)下限。焊接過(guò)程中為不影響管道輸氣，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)。滲流是指建筑物中的水或防水層的水分大于蒸發(fā)量的現(xiàn)象,在背面形成濕或滲的現(xiàn)象。完成三通焊接后，在三通管件的法蘭上安裝夾板閥a然后在選定的兩個(gè)封堵孔位置之間開(kāi)DN50的壓力平衡孔2處(圖2中的5)，拆除手動(dòng)開(kāi)孔機(jī)后安裝PN6.4的壓力表閥。開(kāi)兩側(cè)接臨時(shí)旁通線(xiàn)的孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開(kāi)孔機(jī)，連接壓力平衡孔與開(kāi)孔機(jī)。先開(kāi)上游的DN250的臨時(shí)旁通孔，再開(kāi)下游的旁通孑L。打開(kāi)壓力平衡孔的壓力表閥，使夾板閥的兩側(cè)壓力相等，然后關(guān)閉夾板閥。

管道開(kāi)孔技術(shù)是我們建筑工程中必不可少的一部分，當(dāng)管道泄漏情況發(fā)生時(shí)，采用帶壓封堵技術(shù)施工，可大限度地減少施工對(duì)人們正常生產(chǎn)、生活的影響，在不停止介質(zhì)輸送的情況下完成施工。管線(xiàn)在運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)論輸送何種介質(zhì)，除了進(jìn)行有計(jì)劃的維修和改造外，更避免不了突發(fā)性事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。管道開(kāi)孔器設(shè)備主要是采用金屬材質(zhì)制作而成，廣泛應(yīng)用于鑄鐵、可鍛鑄鐵、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼、合金用非合金鋁、青銅、紫銅、丙稀酸塑料、木材等材料制品的切割。常見(jiàn)的固定直徑開(kāi)孔器，又有普通型，沖擊型、水冷型，其中水冷型常用于墻壁開(kāi)孔，工效高，開(kāi)孔比較美觀(guān)。

大型工程帶壓管道封堵作業(yè)注意事項(xiàng)：

（1）開(kāi)挖管道封堵作業(yè)坑開(kāi)挖封堵作業(yè)坑時(shí)，應(yīng)由施工隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮挖掘機(jī)，其他人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，如出現(xiàn)傷人事件，立即啟動(dòng)應(yīng)急方案；為避免封堵作業(yè)坑出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，坑的周?chē)仨氂幸欢ǖ钠露取Ｈ绯霈F(xiàn)滑坡，應(yīng)立即組織清理。

（2）帶壓焊接封堵三通焊接時(shí)，必須降低管道輸油壓力在2.0MPa以下，同時(shí)采取降溫措施水冷卻；焊接時(shí)必須穿戴焊工保護(hù)用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應(yīng)立即送醫(yī)院。拆除維護(hù)方便6、管道封堵安裝到位后，沒(méi)有人為破壞的情況下使用壽命長(zhǎng)達(dá)20多年。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。