SF雙層油罐內(nèi)層罐殼體材料的選用應(yīng)符合NB/T47003.1的規(guī)定（Q235B和Q345R）。鋼質(zhì)內(nèi)罐筒體、封頭和人孔采用Q235-B（GB/T3274）、20#（NB/T47008）以上材料，并應(yīng)提供材料合格單。

     外罐使用的玻璃纖維增強(qiáng)塑料基體材料應(yīng)采用GB/T8237中的CE和CEE型液體不飽和聚酯樹脂，樹脂應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、無(wú)懸浮物、無(wú)粘稠塊狀物、無(wú)分層現(xiàn)象，樹脂含量應(yīng)為70%±2.5%；據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，半數(shù)以上的加油站都存在石油滲漏問(wèn)題，以全國(guó)10萬(wàn)座加油站為基數(shù)估計(jì)，整個(gè)大陸地區(qū)，滲漏的加油站至少有5萬(wàn)座。油罐制造單位可根據(jù)需要加入其它助劑；同時(shí)提供玻纖和樹脂原材料來(lái)源。

1、采用精制的聚酯薄膜，不用任何粘結(jié)劑能附在外壁上。

2、采用高強(qiáng)度、韌性膠帶，保證間隙均勻厚度在0.1mm以上。

3、罐體涂刷聚氨酯漆，能有效防止鐵罐與外結(jié)構(gòu)層樹脂發(fā)生界面反應(yīng)，從而保證有效地形成間隙層。

4、采用連續(xù)噴射技術(shù)，防止氣泡產(chǎn)生，含膠量由正常值73%下降至65%以下。

5、在罐體附件區(qū)域采用特殊工藝，保證玻璃鋼與鐵件之間無(wú)縫隙、無(wú)分層現(xiàn)象。

6、配有專用防靜電裝置接口，有效的對(duì)罐體產(chǎn)生的靜電進(jìn)行釋放。

7、安裝檢測(cè)油和水的滲漏檢測(cè)系統(tǒng)，有滲漏點(diǎn)立刻報(bào)警。