繞線電機液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機的轉子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機獲得起動轉矩及較小起動電流，進而平穩(wěn)起動。

具體工作過程是：在主電機起動前，液體電阻自動投入；主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的驅動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機轉速升高。當兩極板之間距離時，電機轉速達到額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態(tài)。

液體電阻啟動器專用電解粉的配比 1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應是經過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。 2、電阻的配制： ① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 稱一定數量電液粉（電解粉稱取量參照附表1）； ③ 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解； ④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中； ⑤ 分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）； ⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。 3、 檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。 4、 轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。 5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。 6、 PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

液體電阻的配制和阻值計算

1 液體起動電阻值R0的估算方法 各個廠方對起動電阻值提供了不同的計算方法，我公司采用下面公式計算，簡單方便，更重要的是適合在負荷狀態(tài)下觀察調整。 式中，U2e為電機轉子開路電壓（見電機銘牌）；I2e為電機轉子額定電流（見電機銘牌）；K為起動時串入R后起動電流與額定電流之比，取1.1~1.3。

2 液體電阻的配制

2.1 配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應是經過凈置后支掉沉淀物的生活用水。純水、蒸餾水更有利于降低電阻值。

2.2 由于受用戶所用的碳酸鈉純度、水質、場地的環(huán)境溫度的影響，電解液的濃度按給定比例配置的電解質液不一定能得到所要求的電阻值。根據經驗將8%濃度的電液粉溶液后，注入水箱內，沉淀物要倒掉。然后按照步驟2.3的方法測定極板間的電阻值。

2.3 將活動極板和固定極板分開限位置。用電壓電流表法依次測量每一相的電阻。測量值R1與計算值R比較，如測量值比計算值大，在電解液中再加適量的碳酸鈉；如測量值比計算值小，電解液中需要加適量的水，然后再測量再調整，直到測量值與計算值相等為止。

高壓水阻柜性能特點

1、起動電流小，起動電流可控制在額定電流的2-3.5倍；連續(xù)起動次數：不少于3次；

2、起動平滑無沖擊，起動時間：10~100S范圍內可調整，延長主電動機及拖動設備的使用壽命；

3、起動轉矩大，不受電網質量的影響；

4、起動電網壓降：相對全壓不大于 5~10%Ue；水電阻液正常工作溫度：0~70℃。

5、選用溫度和電流閉環(huán)控制，起動性能的可重復性和穩(wěn)定性；

6、高壓水阻柜可調性好；

能根據設備負載情況現場調配起動電流，達到起動效果。

7、高壓水阻柜可恢復性好；

水箱熱容量大，能連續(xù)起動，不會燒毀，維護簡單。就算電阻液蒸發(fā)，也可補充清水恢復其性能。

8、無諧波污染；

高壓水阻柜的使用不會產生高次諧波，免除對電網的污染。

當然也可選用通信功能，實施遠程監(jiān)控；選用液晶顯示控制屏，實時顯示起動曲線和系統狀態(tài)。