減少注塑機故障的預防措施

1.故障記錄是實現(xiàn)注塑機故障管理的基礎資料，又是進行故障分析、處理的原始依據(jù)，記錄必須完整正確。注塑機維修工人在現(xiàn)場進行檢查和故障修理后，應按照“注塑機故障修理單”的內容認真填寫，車間機械員按月統(tǒng)計分析并報送注塑機管理主管。

2.通過注塑機維修工人的日常巡回檢查和注塑機狀態(tài)檢查，取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關記錄、分析資料，由車間注塑機維修員或修理組長針對各類型注塑機的存在問題，及時安排日常維修，充分利用生產(chǎn)空隙時間或節(jié)假日，做到預防在前，以控制和減少故障發(fā)生。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內的熔料溫度過高，這情況對于熱量很敏感的塑料生產(chǎn)是有破壞作用的。對某些故障征兆、隱患，日常維修無力承擔的，則反饋給計劃部門安排計劃修理。

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目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

由于設備的不斷運動，設備中的液壓油會不斷地相互摩擦，產(chǎn)生越來越多的熱量，提高油溫。因此，在生產(chǎn)過程中要及時檢查油溫，使油溫保持在-45°C左右的正常溫度。如果油溫過低或過高，會給系統(tǒng)的壓力傳遞帶來各種影響，影響正常生產(chǎn)。

材料溫度也是一個需要注意的問題，而材料溫度就是我們通常所說的桶溫，它一般取決于所使用的材料和產(chǎn)品的具體要求。在注塑機的生產(chǎn)過程中，料溫一隨著生產(chǎn)需求的不同而不斷變化，因此需要及時調整，但不能超過標準要求的溫度。