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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 09:59  
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鋼塑復(fù)合管這種管材,他可以說是一種新興的復(fù)合管管材,這種復(fù)合管管材被我們很多地方的人員簡稱為鋼塑管。實(shí)際上,鋼塑復(fù)合管其中的鋼,是一種鐵質(zhì)材料,然而塑,則是指塑料,鋼塑復(fù)合管中的塑料一般情況下都是采用高密度聚乙烯。
實(shí)際上對于鋼塑復(fù)合管的分類有很多種,我們根據(jù)不同的管材的結(jié)構(gòu)可以分類為大約有四種。鋼帶增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管,無縫鋼管增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管,孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管以及鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復(fù)合管。
鋼絲網(wǎng)管接頭的特點(diǎn)
由于鋼絲網(wǎng)骨架管廠家接頭的基體為PE材料,因此,與PE鋼絲網(wǎng)骨架管廠家組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題:腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)如下:
?。?)耐腐蝕,使用壽命長。
(2)接頭處不泄漏,采用鋼絲網(wǎng)骨架管廠家接頭連接,本質(zhì)上保證PE鋼絲網(wǎng)骨架管廠家系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。
?。?)可對地下運(yùn)動和端載荷進(jìn)行抵抗,PE鋼絲網(wǎng)骨架管廠家系統(tǒng)采用熔接方法連接后,基于此種方法的接頭耐端載荷,不會發(fā)生接頭泄漏。同時(shí),PE的應(yīng)力松弛特性可以通過形變而消耗應(yīng)力,因此,在接合處和彎曲處,多數(shù)情況下不需要進(jìn)行錨定。4.雙面防腐,具有與塑料管相同的防腐性能,且使用溫度和耐腐蝕性能高,導(dǎo)熱系數(shù)低。另基于其高韌性,斷裂伸長率一般超過百分之500,PE鋼絲網(wǎng)骨架管廠家系統(tǒng)對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力強(qiáng)。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管架空時(shí)的注意事項(xiàng)
(1)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不合格者不得使用。
(2)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架間的距離應(yīng)視所架空管道的口徑而定,一般不應(yīng)大于2m。
(3)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位,應(yīng)按管道設(shè)計(jì)內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力在管件兩端設(shè)置能防止管道水平位移的固定支架。當(dāng)橫管長度大于12m時(shí),每12m應(yīng)設(shè)置一個(gè)能防止管道水平位移的托架。
(4)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管托架不得安裝在管道的接頭上和管件上。托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝托架需要的距離。采用金屬托架時(shí),與管道接觸面之間應(yīng)設(shè)置橡膠類彈性保護(hù)填層。

PE鋼絲網(wǎng)骨架管廠家優(yōu)勢介紹
1、雙面防腐
鋼絲網(wǎng)骨架通過專用熱熔膠層復(fù)合在塑料之中,管材內(nèi)外表面具有相同防腐性能,耐磨,內(nèi)壁光滑輸送阻力小,不結(jié)垢,不結(jié)蠟,節(jié)能效果明顯,用于埋地輸送及有腐蝕性環(huán)境條件下經(jīng)濟(jì)方便。
2、自示蹤性好
由于鋼絲網(wǎng)骨架的存在,使埋入地下的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管可以用通常的磁性探測的辦法尋找定位,避免由于其它挖掘工程而造成的破壞。而這種破壞是純塑管及其它非金屬管產(chǎn)生多的破壞。
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能調(diào)整方便靈活
可以通過改變鋼絲直徑、網(wǎng)間距、塑料層厚度、塑料和種類來調(diào)整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與性能,以滿足不同的耐壓、耐溫、防腐要求。
4、專用電熔接頭,品種多樣,安裝十分快捷可靠
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種方式。這些類型的裝置,顯著降低整體成本,因?yàn)楣芳捌渌粍赢a(chǎn)結(jié)構(gòu)沒有被破壞。電熱熔連接是將復(fù)合管插到電熱熔管件中,對預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱 。先使管件內(nèi)表面熔化而產(chǎn)生熔體,熔體膨脹并充滿管材管件的間隙,直至管材外表面也產(chǎn)生熔體,兩種熔體互相熔融在一起,冷卻成型后,管材與管件緊密連接為一體。
