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旋風(fēng)分離器型號規(guī)格廠家實力雄厚,洛陽琦昌

發(fā)布時間:2020-12-08 05:05  

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不銹鋼旋風(fēng)分離器

一、旋風(fēng)除塵器簡介

氣流在做旋轉(zhuǎn)運動時,氣流中的粉塵顆粒會因受離心力的作用從氣流中分離出來。利用離心力進行除塵的技術(shù)稱離心除塵技術(shù)。利用離心力進行除塵的設(shè)備稱為旋風(fēng)除塵器。主要由筒體、錐體、進氣管、排氣管和卸灰管組成。


二、旋風(fēng)除塵器工作原理

當(dāng)含塵氣體由切向進氣口進入旋風(fēng)除塵器時氣流將直線運動變?yōu)閳A周運動,旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自筒體呈螺旋向下,朝錐體流動,通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生離心力,將相對密度大于氣的塵粒甩向器壁。Muschelknautz提出了“臨界含量”的概念,并研究出了一種分析模型來解釋這種提高。塵粒一旦與器壁接觸,便失去徑向慣性力而靠下的動量和向下的重力沿壁面下落,進入排灰管。


由于旋風(fēng)器對微細(xì)顆粒物效率較低,尤其對PM10(粉塵粒徑小于10μm的顆粒物)的除塵效率隨著顆粒直徑減小逐漸降低。也就是說,在旋風(fēng)器的運行過程中,盡大部分微細(xì)粉塵穿透了分離區(qū)域,導(dǎo)致對微細(xì)粉塵效率下降。因此,為適應(yīng)粗粒子物料的卸料,往往需要把旋風(fēng)分離器設(shè)計成單個,直徑較大的型式。二次分離附件設(shè)置在旋風(fēng)器本體頂部,稱之為POC。

POC二次分離作用是利用排氣芯管強旋流作用使微細(xì)粉塵受離心力作用向邊壁運動,并與擋板相撞后,通過縫隙1掉進擋板下部的殼體中,另一部分即使在一開始沒有與邊壁相撞,但由于始終受到離心力的作用,在到達POC頂部時,其中也有很大一部分通過縫隙2處而進進擋板與殼體之間的空間,隨后由于 POC中主氣流的約10%通過縫隙形成滲透流,在滲透推動下,顆粒物被吹出殼體。對粒徑1—5微米的粉塵,除塵效率仍能達到60%以上,對粒徑很小的煤粉爐,煙排放量仍可控制在國家標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),阻力損失為60—95毫米水柱。




旋風(fēng)分離器型號規(guī)格在使用過程中會遇到堵塞的狀況,這種情況別著急,琦昌教您根據(jù)現(xiàn)象找原因,找對策:

1現(xiàn)象

a.在未增加燃料量情況下負(fù)荷上漲;

b.旋風(fēng)分離器出口負(fù)壓增大,前各點負(fù)壓減小;

c.排煤機電流增大,如堵塞嚴(yán)重時,排煤機電流減??;

d.長時間煤位不漲或下降;

2、原因:

a.煤粉太濕

b.煤粉中有雜物,使篩子堵塞

c.下粉管鎖氣器失靈,使煤粉管堵塞

3、 處理:

a.司爐根據(jù)汽壓上升情況,減少燃料供應(yīng)量,停止球磨機運行;

b.敲打下粉管,清除刪格上的雜物;

c.調(diào)整鎖氣器,使其動作靈活。



提高旋風(fēng)分離器效率從哪幾方面入手

分離效果好的旋風(fēng)分離器無疑是企業(yè)喜歡的,從旋風(fēng)分離器的誕生到現(xiàn)在,人們?yōu)樘岣咝L(fēng)分離器型號規(guī)格的效率,做了許多努力:將金屬多孔材料安置于旋風(fēng)分離器中,組合成的旋風(fēng)—過濾復(fù)合式除塵器就是其中之一。由于沒有運動部件所需的維修和保養(yǎng)相對較少,選用合適的材料和結(jié)構(gòu)形式,對一些特殊操縱應(yīng)用條件(如高溫,高壓,腐蝕性氣體環(huán)境等)也可以使用。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計在錐筒底部加了一段直管,機器到了增加分離的目的,又起到減緩旋流的目的,以避免二次揚塵的產(chǎn)生。

為此,實驗人員做了相關(guān)的測定實驗,選取了鐵合金冶煉粉塵等4種直徑大小從0.05μm~10μm的不等的顆粒(基本上涵蓋了所有常見粉塵的粒徑范圍),讓實驗更具有廣泛的實用性,分離效率可大幅提高至近100%。旋風(fēng)分離器型號規(guī)格的效率和結(jié)構(gòu)有著很大的關(guān)系,這里琦昌科技做過調(diào)查,改變?nèi)肟谇腥虢羌巴馔仓睆綄πL(fēng)分離器性能的影響根據(jù)模擬結(jié)果顯示,r=6000mm、θ=7。實驗結(jié)束后,用氮氣反吹濾管后,得到的結(jié)果非常理想,可進行再次實驗,即實驗的再生效果好。