梳毛機(jī)工作寬度2 500 mm，機(jī)頭幅寬4 300 mm，卷取輥16根，出條240根，該機(jī)型相比常見(jiàn)的用于山羊絨加工的英國(guó)Tatham(幅寬1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型（幅寬2 000 mm）機(jī)型，在同特?cái)?shù)、同出條速度情況下產(chǎn)量高L 25倍以上。應(yīng)在低溫處增加輔助熱源，使輥面溫度分布均勻第三：卷取貯存后革面有布紋1。但是該機(jī)型的胸、主錫林直徑達(dá)1 650 mm，工作輥直徑217 mm，全機(jī)共有35個(gè)梳理環(huán)(Tatham型22個(gè)， Kyowa型23個(gè)）梳理點(diǎn)多，梳理弧長(zhǎng)長(zhǎng)，所以梳理程度強(qiáng)，易損傷山羊絨纖維。根據(jù)該機(jī)型強(qiáng)梳理、的特點(diǎn)，結(jié)合羊絨纖維的特點(diǎn)，合理配置了梳理核心工藝參數(shù)，開(kāi)發(fā)了低損傷的山羊絨紡制新技術(shù)，達(dá)到了同質(zhì)高產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)效率和效用的有效統(tǒng)一

梳毛機(jī)整體式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：

a.降低機(jī)器高度和錫林，便于操作和維修，為進(jìn)-步加大錫林直徑創(chuàng)造了條件。

b. 左右墻板間沒(méi)有橫梁，利于做清潔工作。

c.整體結(jié)構(gòu)梳毛機(jī)用螺桿連接機(jī)件和調(diào)節(jié)隔距，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)梳毛機(jī)在機(jī)架接合處很難作到垂直，而影響隔距的不足。

d.機(jī)架堅(jiān)固不易變形或走動(dòng)，即使基礎(chǔ)有微量走動(dòng)，也不影響隔距。我國(guó)新研制的組合式、系列化梳毛機(jī)的機(jī)架也是這種結(jié)構(gòu)。

、尼龍610刷絲抗磨損性能較好，具有耐高溫耐酸堿等特性，但彈性不是很好，長(zhǎng)時(shí)間工作容易變形難于恢復(fù)，所以適用于工業(yè)除塵和清洗中針對(duì)較粗獷的部件，比如礦山碼頭的除塵，環(huán)衛(wèi)車(chē)的掃地刷等等；尼龍1010的彈性，成本也，但耐磨性不及610，外觀有比較出色的表現(xiàn)，抗沖擊、抗老化等性能也非常好，適合用于工業(yè)設(shè)備及門(mén)窗等防塵部。例如，在內(nèi)層使用了含鉛催發(fā)劑，在面層使用了含硫錫穩(wěn)定劑，就會(huì)導(dǎo)致涂膜變色。PBT的彈性較尼龍刷絲要好，但耐磨性不及610，PBT的性能較軟，適用于精細(xì)部件的清洗去污，比如汽車(chē)表面清洗，空調(diào)風(fēng)管清洗等等。

　　相信通過(guò)以上介紹能夠?yàn)楦魑挥脩?hù)或者潛在用戶(hù)提供到有用的信息，也只有這樣才有可能選擇到更加滿(mǎn)意的產(chǎn)品。

　從制造工藝上來(lái)區(qū)分工業(yè)刷的種類(lèi)及用途

　　1.馬釘機(jī)植毛刷：傳統(tǒng)的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機(jī)將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來(lái)的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面為廣泛，一是造價(jià)較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。為了減少試驗(yàn)次數(shù)，降低試驗(yàn)成本，簡(jiǎn)化試驗(yàn)過(guò)程，本文采用正交試驗(yàn)方法對(duì)B272A型梳毛機(jī)在加工短絨時(shí)的精梳制條關(guān)鍵工藝進(jìn)行優(yōu)化研究。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個(gè)缺點(diǎn)：一是密度不夠，因?yàn)闆_孔植毛的每個(gè)孔之間必須要有一定的間距，有間距就無(wú)法植出高密度的效果，在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來(lái)作業(yè)時(shí)就不能用這種馬釘機(jī)植毛的刷輥;二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過(guò)一個(gè)凸槽被壓成“U”型扣，用來(lái)扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi)，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢，從而使刷絲結(jié)合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進(jìn)行作業(yè)的刷輥上，這種工藝來(lái)制作便不理想。