自動(dòng)包膠機(jī)特殊設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)，保養(yǎng)簡(jiǎn)單、方便，維修費(fèi)用低廉。

自動(dòng)包膠機(jī)可根據(jù)工藝需求進(jìn)行工位重新定位。

以上就是自動(dòng)包膠機(jī)的獨(dú)特之處體現(xiàn)在哪些地方的解答，它的獨(dú)特之處，就體現(xiàn)在機(jī)器上面，具備著良好性能，才能制造出這么優(yōu)i秀的機(jī)器，這樣的機(jī)器，叫人如何不喜歡，叫人怎么不使用它。

在市場(chǎng)上，機(jī)器實(shí)在是太多了，多到我們都數(shù)不過來，導(dǎo)致我們都不認(rèn)識(shí)它，也不知道哪個(gè)跟哪個(gè)，機(jī)器千千萬萬，它們是怎么突出自己的特點(diǎn)，一定是有它的獨(dú)特之處，東莞包膠機(jī)就是其中的一個(gè)，那么自動(dòng)包膠機(jī)的特點(diǎn)怎么樣，是不是特別的優(yōu)i秀。

自動(dòng)包膠機(jī)工作時(shí)所需注意事項(xiàng)

　　1、膠點(diǎn)針頭大小：在實(shí)際工作中自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的針頭不是通用的，針對(duì)大小不同的焊盤要選用不同的針頭，一般使用針頭的時(shí)候針頭直徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的二分之一，更換不同針頭的時(shí)候有些針頭會(huì)有一定的波動(dòng)，所以在每次開始使用的時(shí)候都要將針頭與PCB的距離校準(zhǔn)，以提高點(diǎn)膠的精i確度。

　　2、控制膠點(diǎn)量：以往人工進(jìn)行點(diǎn)膠很難控制點(diǎn)膠量的大小，一不小心就點(diǎn)多了，既造成了浪費(fèi)又增加了工作量。根據(jù)科學(xué)調(diào)查和以往經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為到焊盤距離的一半大小，貼片后膠點(diǎn)的直徑為膠點(diǎn)直徑的一點(diǎn)五倍，這樣才能保證有充足的膠水粘貼元件還能避免過多的膠水溢出浸染焊盤，保證質(zhì)量、減少成本。

　　3、溫度和濕度：使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候還要控制好膠水的溫度，因?yàn)槟z水的溫度直接影響膠水的粘合度，同時(shí)還要保持室內(nèi)溫度適應(yīng)，要不然溫度過低會(huì)影響膠水的溫度，使膠點(diǎn)變小出現(xiàn)拉絲的狀況，還有可能導(dǎo)致膠點(diǎn)量變化，室內(nèi)的濕度也不宜過小，濕度小膠水易變干，影響粘合度。

全自動(dòng)磁芯組裝包膠機(jī)細(xì)節(jié)操作視頻磁芯全自動(dòng)組裝包膠機(jī)：適用于各種高、低頻變壓器，電感線圈、繼電器等的磁芯與絕緣膠帶的包膠，高i效率，可有效節(jié)省包膠帶時(shí)間，磁芯每天約2.8萬只，線包約3.6萬只，代替人工上料，一人可看管多臺(tái)機(jī)，大大降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，相對(duì)于一臺(tái)磁芯全自動(dòng)組裝包膠機(jī)可以省去5到6個(gè)人力，磁芯全自動(dòng)組裝包膠機(jī)主要工作是：三個(gè)震動(dòng)盤加一條流水線，即可以完成磁芯，組裝，包膠，的三步工序，本機(jī)都可以由機(jī)械全自動(dòng)完成。