蒸餾設(shè)備消耗很少的能量。在分子蒸餾的整個(gè)分離過(guò)程中損失較少，并且分子蒸餾設(shè)備的獨(dú)特構(gòu)造與傳統(tǒng)蒸餾相比，可實(shí)現(xiàn)非常低的內(nèi)部壓力和更低的內(nèi)部電阻，從而可節(jié)省大量能源。蒸餾溫度低分子蒸餾是在比沸點(diǎn)低得多的溫度下進(jìn)行的，如果存在溫差，則可以進(jìn)行分離。這是分子蒸餾和常規(guī)蒸餾之間的本質(zhì)區(qū)別。

    蒸餾物料的加熱時(shí)間短，并且在蒸餾溫度下的停留時(shí)間通常為幾秒到幾十秒，因此物料熱分解的可能性較低。

    蒸餾設(shè)備適用于制藥，食品，輕工，化學(xué)和其他行業(yè)的酒精回收，有助于降低生產(chǎn)成本并提高經(jīng)濟(jì)效益。小型蒸餾設(shè)備生產(chǎn)廠家

    其實(shí)分子蒸餾和減壓蒸餾很大的不同體現(xiàn)在原理方面，分子蒸餾是利用了不同的各種物質(zhì)他們的分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別，因?yàn)樗鼈兊姆肿舆\(yùn)動(dòng)不同，就能通過(guò)這個(gè)原理實(shí)現(xiàn)對(duì)物質(zhì)的分離；而減壓蒸餾則是利用低壓這種特殊的環(huán)境下，物質(zhì)沸點(diǎn)得到降低，從而完成對(duì)高沸點(diǎn)物質(zhì)的蒸餾。

    分子蒸餾器可以分成三種類型：一種是降膜式，是也在很久前就出現(xiàn)的物品的，結(jié)構(gòu)是否的簡(jiǎn)單。這種方法制作而成的分子蒸發(fā)器的液膜比較厚，使用起來(lái)的效果也不是很理想，在現(xiàn)代的分餾下，使用的方位很小。第二種是刮膜式，這種液膜十分的薄，在分離時(shí)能夠快速的進(jìn)行分離。但是在分離過(guò)程中降膜的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。第三種是采用離心式進(jìn)行的，這種方法具有膜薄，蒸發(fā)效果高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)。但是使用這一方法進(jìn)行分離需要較高的制作成本，但是分離的效果是很好的。小型蒸餾設(shè)備生產(chǎn)廠家

    分子蒸餾是一項(xiàng)比較新的液-液分離技術(shù)，它是在高真空條件下進(jìn)行的，即短程蒸餾，工業(yè)化生產(chǎn)中還沒有被廣泛運(yùn)用，因?yàn)槠湔麴s溫度低，體系真空度高，物料受熱時(shí)間短，分離度高等特點(diǎn)，很多蒸餾技術(shù)不能解決的問題它都基本能解決。小型蒸餾設(shè)備生產(chǎn)廠家

    我國(guó)對(duì)分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用研究得比較晚，60年代只有少量的報(bào)道，到80年代末期，我國(guó)引進(jìn)了分子蒸餾技術(shù)用于硬脂酸單甘酯等的生產(chǎn)，現(xiàn)在才剛起步。

    分子蒸餾技術(shù)無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少，因而適用于分離高沸點(diǎn)、熱敏性和易被氧化的物質(zhì)，在醫(yī)學(xué)行業(yè)的維生素和中草藥有效成分的提取、食品、化妝品和石化行業(yè)已有比較廣泛的應(yīng)用。小型蒸餾設(shè)備生產(chǎn)廠家