原理：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中，呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力，形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格較低，使用普遍，技術(shù)相對(duì)成熟。

缺點(diǎn)：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。

易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

設(shè)備使用要求

1、污泥濃度相對(duì)比較均勻（濃度范圍過(guò)大對(duì)加藥量調(diào)節(jié)要求高，也影響疊螺機(jī)的壓濾效率）；

2、設(shè)備運(yùn)行前期一定要選好適用的絮凝劑（建議提供藥劑的供貨商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行絮凝小試）；

3、設(shè)備運(yùn)行前一定把進(jìn)泥、回流、濾液排出、殘液排空（疊螺機(jī)、加藥機(jī)）、進(jìn)水（疊螺機(jī)、加藥機(jī)）、加藥（加藥機(jī)連接疊螺機(jī)混合槽加藥口）的管道都連接好，并試壓，確保不漏水；一定把電纜接好，接頭做好絕緣保護(hù)，保證不漏電；

4、提前一個(gè)小時(shí)啟動(dòng)加藥機(jī)配制藥液。

疊螺污水壓泥機(jī)的選型要素

1.       絕干污泥量：指不含水的污泥量，含水率在80%左右，所以干污泥含量為20%，可以根據(jù)之前的設(shè)備計(jì)算來(lái)選型號(hào)。

2.污泥處理量：指設(shè)備進(jìn)泥量，直接進(jìn)疊螺污泥脫水機(jī)的處理量，可以根據(jù)日處理量來(lái)選擇設(shè)備型號(hào)。

3.萬(wàn)潔脫水機(jī)整機(jī)采用304不銹鋼，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。

4.動(dòng)靜環(huán)片采用德國(guó)進(jìn)口技術(shù)進(jìn)行切割，平整度在10絲以內(nèi)，保證平整，不漏泥。

5.螺旋軸采用錐形軸從濃縮部到脫水部逐漸縮小,可更好的實(shí)現(xiàn)脫水，螺旋軸上焊接上一層一定厚度耐磨層，延長(zhǎng)使用壽命。

廢水處理壓泥機(jī)壓出的泥怎么處理?

多采用混凝沉淀法，使用混凝劑聚合氯化鋁與絮凝劑聚酰胺配合使用，可以快速將砂石廠廢水中的泥沙物質(zhì)沉淀下去。然后將沉淀物和上層清水分離開(kāi)來(lái)，可以直接上板框?yàn)V泥機(jī)進(jìn)行污泥脫水，也可以進(jìn)行二次加藥，然后使用離心機(jī)或者帶式濾泥機(jī)進(jìn)行污泥脫水。處理之后的泥餅，大部分都是被填埋的。二次加藥的時(shí)候，絮凝劑聚酰胺的選型很重要，多選擇幾種試試，從中選擇出污泥脫水，用量少，成本的。