簡(jiǎn)析精密塑料擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)

簡(jiǎn)析精密塑料擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì) 塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。塑料擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。下面我們來簡(jiǎn)析精密塑料擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。 1、擠出機(jī)朝著大型化、高速、化方向發(fā)展 國外螺桿直徑為200—250mm的擠出機(jī)已很普通，螺桿直徑大于400mm的專用擠出機(jī)也已不罕見。增大螺桿直徑，可以提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，當(dāng)螺桿直徑增大一倍時(shí)，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力可增加幾倍。 國外出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在300r/min以上的高速和超高速擠出機(jī)，使擠出機(jī)的生產(chǎn)能力獲得很大提高。 2、模塊化 擠出機(jī)的輔助配套設(shè)備也已趨完善，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化，以適應(yīng)不同塑料制品的要求。模塊化生產(chǎn)可以適應(yīng)不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)份額;而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個(gè)系統(tǒng)模塊部件安排定點(diǎn)生產(chǎn)甚至進(jìn)行全球采購，這對(duì)保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。 3、智能化和網(wǎng)絡(luò)化 發(fā)達(dá)國家的擠出機(jī)已普遍采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，對(duì)整個(gè)擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機(jī)身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，各種原料的配比、電機(jī)的電流電壓等參數(shù)進(jìn)行在線檢測(cè)，并采用微機(jī)閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、診斷和控制，對(duì)擠出成型生產(chǎn)線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)控制。這對(duì)保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。 4、定制化 為了適應(yīng)新材料和新工藝的要求，新的或?qū)Ｓ脭D出機(jī)不斷出現(xiàn)。如三螺桿擠出機(jī)和行星式多螺桿、無螺桿擠出機(jī)，反應(yīng)式擠出機(jī)、雙色擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)等。

塑料擠出機(jī)的行業(yè)技術(shù)缺乏創(chuàng)新

塑料擠出機(jī)的行業(yè)技術(shù)缺乏創(chuàng)新 塑料擠出機(jī)的行業(yè)技術(shù)缺乏創(chuàng)新！自從2008年開始，因?yàn)槭艿浇鹑谖C(jī)的影響，中國的擠出機(jī)行業(yè)下滑明顯，訂單量急劇減少。不過，營業(yè)經(jīng)過了這幾年的恢復(fù)和發(fā)展，中國的塑料擠出機(jī)行業(yè)已經(jīng)開始從危機(jī)中慢慢恢復(fù)過來，進(jìn)入緩慢的回升期。 根據(jù)國際相關(guān)部門統(tǒng)計(jì)出來的數(shù)據(jù)顯示，中國的機(jī)器行業(yè)在2014年之前的十個(gè)月就實(shí)現(xiàn)了主營收6074.7億元，與2013年相比較而言同比增長了15.5%，而主營業(yè)活動(dòng)的利潤是435億元，也同比增長了6.8%。 2013年一年以來，中國的塑料擠出機(jī)行業(yè)趨勢(shì)相當(dāng)不錯(cuò)，行業(yè)預(yù)計(jì)今年全年中國的擠出機(jī)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)銷增幅將超過年初的預(yù)測(cè)值16%，達(dá)18%左右。

塑料擠出設(shè)備擠出不穩(wěn)定的原因

塑料擠出設(shè)備擠出不穩(wěn)定的原因 我們?cè)诶盟芰蠑D出機(jī)生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時(shí)候往往會(huì)出現(xiàn)擠出不穩(wěn)定的情況，導(dǎo)致這種情況發(fā)生的原因有很多，我們今天就介紹幾個(gè)常見的影響塑料擠出機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的因素。當(dāng)出現(xiàn)塑料產(chǎn)品擠出過程當(dāng)中設(shè)備擠出不穩(wěn)定的時(shí)候我們首先要排除近有沒有調(diào)整過原材料的配方，或者更換過配方當(dāng)中的原材料的生產(chǎn)廠家。在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程當(dāng)中很多時(shí)候都是由于原材料的變動(dòng)而導(dǎo)致產(chǎn)品的擠出不穩(wěn)定。再一個(gè)就是近有沒有調(diào)整過塑料擠出機(jī)的擠出溫度，或者檢查塑料擠出機(jī)的溫度控制系統(tǒng)有沒有發(fā)生故障。塑料擠出機(jī)的擠出溫度直接影響著塑料擠出機(jī)螺筒當(dāng)中原材料的塑化情況以及塑料擠出機(jī)的擠出壓力的。所以說我們?cè)谏a(chǎn)過程當(dāng)中一定要保證塑料擠出機(jī)各個(gè)溫度控制段的溫度恒定性才能保證塑料擠出機(jī)擠出產(chǎn)品時(shí)候的穩(wěn)定性。另外導(dǎo)至塑料擠出設(shè)備擠出不穩(wěn)定的原因就是塑料擠出機(jī)的類型沒有選擇正確，如果次進(jìn)行生產(chǎn)就出現(xiàn)塑料擠出不穩(wěn)定的情況有可能是塑料擠出機(jī)的螺桿設(shè)計(jì)不能達(dá)到原材料的生產(chǎn)要求，這種情況必須要更換設(shè)備才能解決。再一個(gè)就是塑料擠出機(jī)的螺桿老化也會(huì)導(dǎo)致擠出不穩(wěn)定的情況，這種原因是因?yàn)殚L期利用塑料擠出機(jī)擠出質(zhì)量差的塑料原料導(dǎo)致的，或者是塑料擠出機(jī)的年限太久，這種正常磨損的情況只能更換設(shè)備的螺筒螺桿來解決問題。

熱塑性彈性體擠出設(shè)備是如何生產(chǎn)的

熱塑性彈性體擠出設(shè)備是如何生產(chǎn)的 TPE、TPV材質(zhì)的塑料產(chǎn)品就屬于熱塑性彈性體材料的，這類材料屬于是改性塑料。熱塑性彈性體材料的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候工藝和普通塑料的生產(chǎn)工藝類似，都是要根據(jù)產(chǎn)品的配方把各種原材料生產(chǎn)成我們所需要的塑料顆粒。然后通過塑料顆粒來生產(chǎn)成我們所需要的產(chǎn)品形狀。彈性體材料在生產(chǎn)的時(shí)候無論用到的造粒機(jī)還是后續(xù)的擠出機(jī)都是要根據(jù)材料的特性來進(jìn)行設(shè)計(jì)的。比如說我們常見到的熱塑性彈性體擠出機(jī)的螺桿長徑比就比普通塑料擠出機(jī)的長徑比要大很多，從外觀就可以看出彈性體擠出機(jī)的長度更高。這是因?yàn)闊崴苄詮椥泽w的塑化性能較弱，我們?cè)谠O(shè)計(jì)螺桿的時(shí)候要考慮到顆粒在擠出機(jī)當(dāng)中的塑化時(shí)間。 不同的熱塑性彈性體在生產(chǎn)的時(shí)候用到的生產(chǎn)工藝也是不同的，我們?cè)谏a(chǎn)熱塑性彈性體密封條的時(shí)候要先把配方當(dāng)中的原材料根據(jù)配比利用捏合機(jī)混合起來，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。?dāng)所有的原材料混合均勻以后便可以放進(jìn)顆粒機(jī)當(dāng)中進(jìn)行顆粒生產(chǎn)了，原材料能過喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后開始升溫塑化并由螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切，混煉，壓縮等一系列的處理加工，后在顆粒機(jī)的模頭處擠出成多條圓柱形的長條，這些長條過水冷卻以后由切粒機(jī)切成我們所需要的塑料顆粒。塑料顆粒通過塑料擠出機(jī)進(jìn)行處理以后在擠出機(jī)模頭處擠出成我們所需要的密封條形狀，然后產(chǎn)品過水冷卻以后得到我們的終產(chǎn)品。