如何延長(zhǎng)扣骨機(jī)的使用壽命？

　　現(xiàn)在市場(chǎng)上的扣骨機(jī)種類(lèi)較多，各種型號(hào)的砍排機(jī)所切物料的種類(lèi)也是不一樣的，同時(shí)使用壽命也是不一樣的，那么作為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)砍排機(jī)的廠家，今天在此為大家介紹一下：

　　扣骨機(jī)的使用壽命保養(yǎng)：

　　1、機(jī)器只能在所有的安全裝置完好的狀況下運(yùn)行。

　　2、將機(jī)器接上電源，然后將主開(kāi)關(guān)扳至開(kāi)的位置，按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器開(kāi)始切割。為避免傷 害，先不要投料，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)。確保已經(jīng)完成每日安全檢查。

　　3、放入產(chǎn)品時(shí)，將肉品較平整的一邊縱向放在進(jìn)料槽的前端。

　　4、注意在啟動(dòng)機(jī)器和換不同產(chǎn)品切割前，要檢查刀片，看是否有磨損，是否鋒利或者是否有殘余肉品。

　　5、在對(duì)主機(jī)進(jìn)行清洗和消毒之前，主/安全開(kāi)關(guān)關(guān)閉和鎖住接著打開(kāi)所有的倉(cāng)蓋和蓋板。

　　6、每天工作完畢之后，按時(shí)清洗干凈，并且一個(gè)星期涂一層保護(hù)油。

扣骨模具選材是整個(gè)扣骨模具制作過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

　　扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時(shí)扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。

　　扣骨模具條件要求

　　高溫性能

　　當(dāng)扣骨模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致扣骨模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，扣骨模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證扣骨模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

　　扣骨機(jī)的制作方法

　　扣骨機(jī)，包括機(jī)架，以及安裝于機(jī)架的壓扣機(jī)構(gòu)、壓扣成型平臺(tái)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述壓扣機(jī)構(gòu)與壓扣成型平臺(tái)沿垂直方向上下設(shè)置；所述壓扣機(jī)構(gòu)與壓扣成型平臺(tái)至少一者與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。

　　其中，所述壓扣機(jī)構(gòu)包括壓扣模具I與壓扣模具II，所述壓扣模具I設(shè)有左凸塊模具和右凹槽模具，所述左凸塊模具與右凹槽模具之間滑動(dòng)安裝有壓扣模具II，所述壓扣模具II兩側(cè)分別設(shè)有與左凸塊模具相匹配的左凹槽模具，以及與右凹槽模具相匹配的右凸塊模具；所述左凸塊模具與左凹槽模具之間設(shè)有左扣成型腔，所述右凹槽模具與右凸塊模具之間設(shè)有右扣成型腔；所述壓扣模具I與壓扣模具II相對(duì)活動(dòng)運(yùn)動(dòng)。所述左凸塊模具與左凹槽模具之間設(shè)有左扣成型腔，所述右凹槽模具與右凸塊模具之間設(shè)有右扣成型腔。

　　扣骨機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機(jī)械原理合理，移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn)，能滿足用戶不同的要求。

扣骨機(jī)設(shè)備本身自動(dòng)化的生產(chǎn)模式，所以有著無(wú)限的生產(chǎn)動(dòng)力，從而帶給企業(yè)一個(gè)較大的生產(chǎn)利益。其實(shí)扣骨機(jī)除了有全自動(dòng)灌裝機(jī)之外，還有液體灌裝機(jī)、灌裝機(jī)等等，任何一款灌裝設(shè)備都有著先進(jìn)的技術(shù)，所以目前都已被廣泛的應(yīng)用于市場(chǎng)中了。