五金沖壓件加工廠彎曲件彎曲工序的安排：彎曲件的彎曲工序安排是在工藝分析和計(jì)算后進(jìn)行的工藝設(shè)計(jì)工作。例如分色首飾，就是在同一件首飾上鍍多種顏色，通過不同顏色的交相輝映。形狀簡(jiǎn)單的彎曲件，如V形件、U形件、Z形件等都可以一次彎曲成形。形狀復(fù)雜的彎曲件，一般要多次彎曲才能成形。彎曲工序的安排對(duì)彎曲模的結(jié)構(gòu)、彎曲件的精度和生產(chǎn)批量影響很大。

（1）對(duì)多角彎曲件，因變形會(huì)影響彎曲件的形狀精度，故一般應(yīng)先彎外角，后彎內(nèi)角。前次彎曲要給后次彎曲留出可靠的定位，并保證后次彎曲不破壞前次已彎曲的形狀。

（2）結(jié)構(gòu)不對(duì)稱彎曲件，彎曲時(shí)毛坯容易發(fā)生偏移，應(yīng)盡可能采用成對(duì)彎曲后，再切開的工藝方法。

（3）批量大、尺寸小的彎曲件，應(yīng)采用級(jí)進(jìn)模彎曲成形工藝，以提高生產(chǎn)率。

（4）如果彎曲件上孔的位置受彎曲過程影響而且精度要求較高，則應(yīng)在彎曲后再?zèng)_孔，否則孔的位置精度無法保證。

當(dāng)沖壓加工紫銅、鋁等低熔點(diǎn)軟性薄材時(shí)，沖壓會(huì)使高速分離又迅速疊合在一起的沖孔廢料，在沖裁面發(fā)生相互融結(jié)現(xiàn)象，沖孔廢料不再是呈現(xiàn)一片片能分離的狀態(tài)，而是融結(jié)成一根條狀物的狀態(tài)向下排出。例如純金鍍層的硬度只有50~60HV，成色為97%的金鈷鍍層的硬度可以達(dá)到其2倍以上，利用該鍍層裝飾將大大提高首飾表面的耐磨性能。當(dāng)刃口設(shè)計(jì)成有透空階梯孔時(shí)，脫離有效刃口壁約束的條狀物廢料，在擴(kuò)大的階梯孔內(nèi)就有了彎曲的空間，彎曲是因刃口壁四周的磨擦系數(shù)不同誘發(fā)的，而磨擦系數(shù)不同則是由沖頭、凹模裝配間隙不均勻、凹模刃口壁四周加工的光潔度不一致等問題造成的，當(dāng)條狀廢料的彎曲頭部接觸到擴(kuò)大的階梯孔一壁后，單側(cè)摩擦阻力就會(huì)使條狀廢料產(chǎn)生橫向扭曲變形，進(jìn)一步導(dǎo)致條狀廢料在階梯孔內(nèi)的鐓粗變形，直至填滿整個(gè)落料孔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型提供一種手機(jī)指環(huán)扣。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種手機(jī)指環(huán)扣，包括有與手機(jī)殼連接且中部設(shè)置有凸起的底盤、設(shè)置在所述底盤上且中部上設(shè)置有通孔的旋轉(zhuǎn)件、與所述旋轉(zhuǎn)件花鍵連接的旋轉(zhuǎn)蓋、與所述旋轉(zhuǎn)蓋邊緣連接的指環(huán)、設(shè)置在指環(huán)上的裝飾件；所述指環(huán)的外圈上設(shè)置內(nèi)軌，所述裝飾件的邊緣上設(shè)置有凸邊，通過內(nèi)軌與凸邊的配合，實(shí)現(xiàn)裝飾件在內(nèi)軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)。電場(chǎng)對(duì)離化的蒸氣分子的加速作用（離子能量約幾百～幾千電子伏）和亞離子對(duì)基片的濺射清洗作用，使膜層附著強(qiáng)度大大提高。