壓球機(jī)的性能影響壓球機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，那么如何檢測脫硫石膏壓球機(jī)的性能呢？脫硫石膏壓球機(jī)有許多技術(shù)性能檢測方法。從壓球機(jī)維護(hù)工作的實(shí)際出發(fā)，可以歸納為以下幾個(gè)方面:感知檢測方法、工具檢測方法和物理檢測方法。接下來，讓我們簡單介紹一下。

1、這是不需要檢查設(shè)備，只有檢查員的直觀感覺才能識別壓力機(jī)的技術(shù)狀況的方法。該方法簡單，在壓球機(jī)的檢查中，也容易識別出大量分解壓球機(jī)的缺陷，因此該方法有使用的地方。但是，該方法不能用于檢查精度要求高的壓球機(jī)，要求檢查員有豐富的經(jīng)驗(yàn)。

2、大量檢查工作由儀器和工具進(jìn)行。由于儀器和工具的工作原理和類型不同，可分為通用量、量、壓球機(jī)和儀器、光學(xué)儀器、電子儀器等。

3、這是利用電、磁、光、聲、熱等物理量通過工件的變化來探測)壓球機(jī)技術(shù)狀況的方法。該方法的實(shí)現(xiàn)也與機(jī)械、工具檢查法相結(jié)合。該方法通常用于檢查壓球機(jī)內(nèi)部的隱蔽缺陷，不損傷壓球機(jī)本身，現(xiàn)在被稱為無損檢查。無損檢查技術(shù)近年來發(fā)展迅速，目前生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的有磁粉法、滲透法、超聲波和射線法。

高壓壓球機(jī)主要是由預(yù)壓裝置壓球機(jī)、主體油壓支撐系統(tǒng)形成的一個(gè)機(jī)組。預(yù)壓裝置是由兩部分組成：其一是調(diào)速電機(jī)聯(lián)軸器減速機(jī)等傳動部分；二是單頭或雙頭螺旋及加料嘴構(gòu)成的預(yù)壓裝置其作用是將細(xì)粉狀物料進(jìn)行預(yù)壓縮脫氣保證供料壓力，提高物料容量對不同品種粒度的粉料，所需的佳供料容積不相同，因此要求預(yù)壓傳動裝置是可以調(diào)速的。

在保養(yǎng)維護(hù)的方面也要好，一般想要延長礦粉壓球機(jī)設(shè)備的使用壽命關(guān)鍵在于它的保養(yǎng)維護(hù)，壓球機(jī)設(shè)備也不例外。操作人員在操作的過程中要對壓球機(jī)制定有效的管理制度，加強(qiáng)對壓球機(jī)保養(yǎng)維護(hù)的管理力度，嚴(yán)格的要求各項(xiàng)規(guī)章制度來保養(yǎng)和維修，還要有專門的負(fù)責(zé)人員來檢查，按時(shí)做好保養(yǎng)、維護(hù)得工作和記錄。在日常礦粉壓球機(jī)設(shè)備的使用當(dāng)中，經(jīng)過了長期的使用，有一些的壓球機(jī)就會出現(xiàn)一些的故障，就比如人上了年紀(jì)就會生病是一樣的。作為的壓球機(jī)的廠家對壓球機(jī)的故障也做出了解和掌握，可以對即將生產(chǎn)的壓球機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，從而也就避免了或者是延遲故障的出現(xiàn)。

將脫硫石膏的擠壓就是增大粉末粒徑的過程，在此過程中，粉末顆粒通過機(jī)械咬合對粉體施壓使其形成球狀。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)四輥兩次加壓，液壓，恒壓雙作用于脫硫石膏壓球機(jī)，可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球。不添加任何粘合劑，純度得到保證，直接成形，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有流程的銜接和改造。成球強(qiáng)度高，適合各種運(yùn)輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力；經(jīng)過成形后的脫硫石膏進(jìn)放磨機(jī)后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機(jī)產(chǎn)量等問題。脫硫石膏壓球機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用合金鋼材料大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機(jī)具有較長的使用壽命。