布袋除塵器的檢查：

 1. 檢查電磁閥，電磁閥是清灰系統(tǒng)的重要配件，損壞會造成布袋堵塞，檢查電磁閥電磁線圈是否完好，膜片是否老化。出現(xiàn)故障應該及時更換。

 2.除塵器布袋作為除塵設備的過濾心臟，布袋的好壞影響著除塵效率。發(fā)現(xiàn)損壞就應該及時更換，出現(xiàn)堵塞就及時清洗。

3.卸料器也叫卸灰器，排灰系統(tǒng)重要部件，需要注意是日常排灰是否正常。

4.油水分離器是氣源過濾的裝置，主要過濾氣體水分及雜志，也不能忽視。

5.風機，檢查是否有異響及運行是否平穩(wěn)。

布袋除塵器構(gòu)造較簡潔，初期投入較低，凈化效率較高。②對付常溫、無油、粉塵較粗和干燥的除塵系統(tǒng)：采納人工調(diào)節(jié)風機的閥門削減風量，使過濾速率小于設計值，這樣輕易使的粉塵停頓沉積在濾袋外面，形成粉塵層，然后徐徐地增添至設計風量，使系統(tǒng)規(guī)復正常。布袋除塵器陰極懸吊系統(tǒng)：容納瓷軸、瓷套、懸吊桿等，由裝配單位現(xiàn)場組裝。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

我們公司在先進的生產(chǎn)設備、精湛的制造工藝和嚴格的質(zhì)量保證體制的引導下，為用戶提供了安全、可靠的產(chǎn)品。布袋除塵器環(huán)保治理設計人員，能對各種復雜工況的除塵系統(tǒng)進行設計，而不是簡單的進行所謂“設備選型”是從系統(tǒng)的合理性、技術的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟性等方面入手，設計出適應各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng)。清灰機構(gòu)：布袋除塵器的類別不同，清灰機構(gòu)也不同，清灰機構(gòu)的作用在于把布袋上的粉塵有效地清除下來，保證布袋除塵器的正常運行。

下面我就給大家講一下選擇配套鍋爐除塵器需注意的事項：

1.選擇鍋爐除塵器的時候要注意有關的標準和規(guī)定。排煙含塵濃度首先應了解當?shù)劐仩t煙運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算處出除塵器應具有的除塵效率，然后選配除塵器的型式和級數(shù)。除塵器應具有的除塵效率：煙的分散度鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙的粒徑范圍一般為3～500μm。通常將灰塵按一定直徑范圍分組，各組重量占煙總重量的百分數(shù)稱為它的分散度。采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。

2.不同燃燒方式的鍋爐在額定蒸發(fā)量下出口的煙1塵濃度，和除塵器對負荷的適應性等因素都會影響除塵器的性能，經(jīng)技術經(jīng)濟比較，選用低阻、設備投資少、運行費用低的除塵器。

3.供熱鍋爐房多采用旋風除塵器。對于往復爐排、鏈條爐排等層燃式鍋爐，一般采用單級旋風除塵器。機械搖動清灰機械搖動清灰是先封1鎖除塵風機，接著閱歷一臺搖動電機的往復搖動給濾袋一個軸線方向的往復力，濾袋又將這一往復力轉(zhuǎn)換成徑向的哆嗦運動，使附在濾袋上的粉塵下落。對拋煤機爐、煤粉爐、沸騰爐等室燃爐鍋爐。一般采用二級除塵；當采用干法旋風除塵達不到煙排放標準時，可采用濕式除塵。對濕式除塵來說，其廢水應采取有效措施使排水符合排放標準。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應性。

4.在寒冷地區(qū)還應考慮保溫和防凍措施。當采用多臺并聯(lián)除塵器時，應考慮并聯(lián)的除塵器具有相同的性能，并應考慮其前后接管的壓力平衡。