防爆振動電機冷卻方式的選擇一般是依據(jù)電動機的功率和安裝使用現(xiàn)場的條件，一般是2000KW以下電機采用空氣冷卻方式較好，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護方便；功率大于2000KW電動機，由于自身損耗發(fā)熱量大，如采用空氣冷卻，需要有較大的冷卻風量，導致電機噪聲過大，如采用內(nèi)風路為自帶風扇循環(huán)空氣，外部冷卻介質(zhì)為循環(huán)水，那么對電機的冷卻效果較好，但要求有循環(huán)水站和循環(huán)水路，維護較復雜。

檢查軸封（例如V型密封圈或骨架密封圈）的狀況，必要時應更換；通過建聽防爆振動電機噪音異常、振動測量、溫度檢測、監(jiān)控用油量或SPM軸承檢測等，判斷軸承的運行狀況。發(fā)現(xiàn)有磨損跡象時應拆卸電機并檢查零部件，必要時進行更換。更換軸承時應同時用與原配相同質(zhì)量和性能的密封圈更換軸用密封圈。正常情況下，更換的軸承型號須與原配相同。

這是因為動壓試驗需要對完整外殼進行試驗，必須在產(chǎn)品制造完畢后才能進行，對生產(chǎn)組織沖擊較大；同時，如果外殼部件存在缺陷，動壓試驗時可能造成外殼變形或炸毀，造成廢品和事故，影響生產(chǎn)的正常運行。因此動壓試驗不能在零部件生產(chǎn)現(xiàn)場進行。而靜壓試驗不存在上述缺點，試驗設備可以按工藝流程布置在生產(chǎn)現(xiàn)場，保證了生產(chǎn)工序的連續(xù)性。靜壓試驗的壓力介質(zhì)一般選用加有防銹劑和清洗劑的水溶液，在試驗過程中能對被試零部件起到一定的清洗作用，所以在生產(chǎn)中也稱為水壓試驗。