點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問(wèn)題是閥門(mén)問(wèn)題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題的有效方法。

膠閥滴漏

　　此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。

　　95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。

　　太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過(guò)小的針頭也會(huì)影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。

　　錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少， 液體流動(dòng)順暢。

　　液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

　　當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

　　進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

　　膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

　　后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

　　流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。

　　管路若無(wú)需要應(yīng)愈短愈好。

　　除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

　　過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

　　此種情形主要因過(guò)多的濕氣或重復(fù)使用過(guò)的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過(guò)。 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過(guò)濾器。( 以上方法如仍然無(wú)效， 則應(yīng)使用氮?dú)?) 。

UV膠

　　UV膠即紫外線固化膠。

　　確定使用黑色的管路。

　　勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

針頭的選擇

常見(jiàn)的AB膠：AB環(huán)氧樹(shù)脂，AB聚氨酯，AB有機(jī)硅，PU膠，結(jié)構(gòu)膠等。

常見(jiàn)的AB膠點(diǎn)膠機(jī)類(lèi)型：1、齒輪泵、計(jì)量泵式高精AB膠點(diǎn)膠機(jī)，主要應(yīng)用于3：1以上高比例的AB膠點(diǎn)膠，精度高，配比準(zhǔn)確。2、控制器配精密點(diǎn)膠閥式AB膠點(diǎn)膠機(jī)，主要應(yīng)用于3：1以下比例的AB膠點(diǎn)膠，是通過(guò)氣壓調(diào)節(jié)比例，有一定誤差。2、AB膠點(diǎn)膠機(jī)在使用時(shí)壓力的大小：壓力的大小決定供膠量和膠水流出速度，膠水的流動(dòng)性越差它就越稠，它需要的壓力越大，應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點(diǎn)膠量的大小來(lái)選擇壓力，環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值?？筛鶕?jù)需要配置機(jī)械手操作。

威海點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家威海點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家

AB點(diǎn)膠機(jī)的工作原理及操作流程

（一）點(diǎn)膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內(nèi)容：

1.     膠水儲(chǔ)量：查看AB儲(chǔ)料罐要有足夠的膠水；

2.     加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時(shí)候必須打開(kāi)攪拌；同樣如真空脫泡，需打開(kāi)抽真空閥門(mén)，此過(guò)程需在第3步之前完成。

3.     閥門(mén)狀態(tài)：先打開(kāi)進(jìn)氣閥（出膠壓力來(lái)源），然后打開(kāi)出料閥，預(yù)留抽真空閥門(mén)關(guān)閉；測(cè)試吐膠閥門(mén)，看閥門(mén)是否靈活；

4.測(cè)試及啟動(dòng)：

   a）測(cè)試吐膠閥門(mén)，看閥門(mén)是否靈活；

   b）觸摸屏一體機(jī)設(shè)置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始工作；

（二）點(diǎn)膠過(guò)程

1、混合后的膠水：

    a）外觀：混合好的膠水應(yīng)該是均勻一致的

    b）重量：?jiǎn)未瓮履z總量應(yīng)該一致

     注：若出現(xiàn)明顯不均勻或重量不一致，請(qǐng)停機(jī)檢查

     建議：生產(chǎn)過(guò)程中，每做一定數(shù)量的產(chǎn)品，重新核定一次膠水總量

2、氣壓過(guò)低報(bào)警示燈：當(dāng)氣壓低于工作氣壓后，發(fā)出蜂鳴報(bào)警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復(fù)蜂鳴停止報(bào)警后，正常生產(chǎn)。

3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準(zhǔn)備。

4、在灌封時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)常是按急停鍵：

按下急停按鈕，機(jī)器將不吐出膠水；當(dāng)急停按鈕松開(kāi)彈起時(shí)，機(jī)器吐出膠水。

（三） 點(diǎn)膠結(jié)束

1、關(guān)閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵

2、靜態(tài)混合管清洗：停止吐膠后必須在短時(shí)間之內(nèi)拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。

4、關(guān)閉閥門(mén)：關(guān)閉料桶進(jìn)氣閥（干燥劑閥門(mén)）

5、關(guān)閉電源氣源

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硅膠點(diǎn)膠機(jī)

編輯硅膠點(diǎn)膠機(jī)專(zhuān)為硅膠和其他流動(dòng)性差、粘度高的膠水所獨(dú)立設(shè)計(jì)，特別適用點(diǎn)包裝為毫升的桶的硅膠、玻璃膠的產(chǎn)品。

特性

1、有自動(dòng)定量和手動(dòng)兩種模式。

2、由定時(shí)器控制每次滴膠時(shí)間，定時(shí)定量出膠，確保每次滴膠量一致。

3、調(diào)節(jié)氣壓，選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時(shí)間，適合不同需要。

4、輸入氣壓為：2.5——7bar 輸出氣壓為：0.01——5.5bar5、可配合壓力桶一起使用。