7 、溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若用戶需自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動油泵，慢慢的調(diào)整高壓溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機(jī)所規(guī)定的（1）大壓力。

8 、更換濾板時，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機(jī)件；濾板損壞時，應(yīng)及時更換，否則會引起其它濾板的損壞。

9 、液壓油用HM46 或HM68 號的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達(dá)到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進(jìn)入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。

10 、電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。

11 、工作結(jié)束后，要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保證安全。

3、明流暗流一般采用選擇明流，效果更直觀。對于那些有特殊要求或揮發(fā)性物質(zhì)的人，可以考慮暗流。2、自動保壓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過1。4、濾布濾布的選擇非常重要，直接關(guān)系到濾液是否清澈，泥餅是否干燥。濾布首先取決于材料，如聚酯、聚等。主要根據(jù)物料的溫度、酸堿度等參數(shù)進(jìn)行選擇。然后選擇空氣滲透率，這意味著在200帕的壓力差下通過1平方分米面積的空氣量。許多顧客會問濾布的用途是什么。網(wǎng)目數(shù)通常表示每單位面積上有多少個孔，這表示布的稀疏程度，但孔徑有大小，因此網(wǎng)目數(shù)不能準(zhǔn)確描述濾布的過濾性能。5、自動配置常見的如自動畫板，很多客戶會選擇，特別是大型型號，手動畫板很重。為了提率，建議一次拉開小型模型。其他常見的包括自動接液擋板(從濾板下邊緣滴落)、自動濾布清洗等。

板框壓濾機(jī)是我們生活中經(jīng)常使用的設(shè)備。選擇設(shè)備時應(yīng)該考慮什么？

4.濾板的運(yùn)動方式。該要求可通過液壓氣動裝置自動或半自動完成，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。

5.濾布擺動裝置，使濾餅容易脫落。與其他脫水機(jī)相比，

6.選擇合適的濾布和濾板。濾布和濾板的原料種類很多，選擇主要根據(jù)待處理污泥的組成和特性。一般來說，濾板需要耐腐蝕和濾布的抗拉強(qiáng)度。

7.自動化程度。隨著我國污泥處理行業(yè)的發(fā)展，板框壓濾機(jī)的自動化程度越來越高。因此，應(yīng)根據(jù)所需的自動化程度選擇污泥處理設(shè)備。如果計劃減少人工操作的投資，選擇自動化程度高的設(shè)備，這種設(shè)備將具有高的操作功率和低的操作錯誤率。

離心污泥脫水機(jī)

工作原理:

它由一個傳送裝置和一個帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機(jī)組成。4對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被拋入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不同，形成固液分離。污泥被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐形端，并在螺旋輸送機(jī)的推動下從出口連續(xù)排出。液環(huán)層中的液體不斷地從堰“溢出”到滾筒外部，并通過重力排出。

離心脫水機(jī)*的關(guān)鍵部件是旋轉(zhuǎn)輪轂。旋轉(zhuǎn)輪轂的直徑越大，脫水處理能力越大。整個運(yùn)行過程中，過濾均為連續(xù)的，即便在清洗過程中，過濾仍在進(jìn)行。然而，制造和運(yùn)營成本相當(dāng)高，非常不經(jīng)濟(jì)。輸送長度越長，污泥的固體含量越高，但輸送長度越長，性能價格比越低。在使用過程中，傳送速度是一個重要的控制參數(shù)?？刂菩D(zhuǎn)輪轂的轉(zhuǎn)速是離心脫水機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵，不僅可以達(dá)到較高的固含量，還可以降低能耗。目前，主要使用低速離心脫水機(jī)。在選擇離心脫水機(jī)時，由于轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損，對其材質(zhì)有特殊要求。新離心脫水機(jī)的大部分螺旋外緣被制成組裝塊進(jìn)行更換。組裝塊的材料通常是碳化鎢，這是昂貴的。

優(yōu)點(diǎn):處理能力大。

缺點(diǎn):功耗高、噪音大、振動大；維護(hù)困難，不適合比重接近的固液分離。