低溫高濕解凍設(shè)備特點【圖】

低溫高濕解凍設(shè)備特點

一、低溫高濕解凍機解凍間

1、解凍庫體采用聚氨酯保溫板組成，內(nèi)側(cè)板采用S304不銹鋼板，外側(cè)根據(jù)客戶要求S304不銹鋼板或彩鋼板均可。庫門采用平移門。

2、內(nèi)部加濕裝置循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)采用不銹鋼制作來保證食品衛(wèi)生要求。

3、內(nèi)部加濕 循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)冷交換器可采用吊裝和框架方式。根據(jù)客戶安裝現(xiàn)場設(shè)計制作，循環(huán)風(fēng)方式上下送風(fēng)、水平送風(fēng)，可根據(jù)客戶產(chǎn)品設(shè)計。

二、制冷系統(tǒng)

1、采用氟利昂系統(tǒng)、安全節(jié)能。

2、制冷系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求選擇品牌。

3、冷交換器銅管鋁片設(shè)計。

低溫高濕解凍機主要特點中匯

低溫高濕解凍機主要特點

中匯制冷低溫高濕解凍機是使用低壓蒸汽，水平垂直循環(huán)，配合制冷系統(tǒng)控制溫度，

消除了其他解凍方式的高成本、蛋白質(zhì)汁液流失、交叉污染等問題，徹底避免了微波解凍發(fā)生解凍不均、表面溫度過高損害肉質(zhì)、能耗大等缺陷，不僅使肉類解凍幾乎沒有損耗，而且肉類品質(zhì)得到了保證。

主要特點：

◆適用于大塊牛肉、羊肉、豬肉、禽肉、魚肉、蝦及各種冷凍原料。

◆解凍均勻，解凍損耗低于2%.

◆節(jié)能環(huán)保，無污染

◆低溫高濕，保證食品安全

◆除電器控制等部件外，設(shè)備主體采用食品級304不銹鋼制成

◆清潔衛(wèi)生極其方便，無死角、無異味。

機器的時間、溫度可調(diào)控的特點，工作，節(jié)省人工成本，電機采用調(diào)速擺線電機，增加了設(shè)備電機的使用壽命，運行速度平穩(wěn)可調(diào)。

整機設(shè)計為單個內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，外形框架是焊的，結(jié)實耐用，增長設(shè)備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點首先便于清洗，保證設(shè)備的清潔度。其次網(wǎng)帶不受限，那怕較嚴重的碰撞受損，也不影響網(wǎng)帶的輸送；

為保證解凍槽溫度均一，采用循環(huán)泵將槽內(nèi)冷水強制循環(huán)；為保障解凍出來的產(chǎn)品干凈，在解凍段網(wǎng)帶中間設(shè)有冷水噴淋；為保障解凍槽里的水質(zhì)干凈無雜質(zhì)，在解凍槽外單加儲水槽循環(huán)，使產(chǎn)品在解凍過程中，由產(chǎn)品帶入解凍槽里的雜質(zhì)，經(jīng)在外水槽里面循環(huán)有足夠的時間沉淀，以減少對解凍槽清洗的次數(shù)；

設(shè)備組成如下：

本設(shè)備由解凍槽、提升裝置、不銹鋼鏈板、電機、副槽、鼓浪氣泵、及電控部分組成，通過電氣控制，實現(xiàn)自動化連續(xù)式生產(chǎn)；分兩種規(guī)格型式：

1、標準控制型：采用蒸汽角座閥與溫度傳感器聯(lián)動控制。

2、電腦全自動控制型：采用電腦觸摸屏與PLC自動執(zhí)行進行控制。

在現(xiàn)有技術(shù)中已知這樣的解凍設(shè)備，例如所謂的轉(zhuǎn)向器或混合器，以及例如由本專利申請的申請人制造的解凍設(shè)備。產(chǎn)品，特別是食品產(chǎn)品，在冷凍狀態(tài)下(例如在-18℃的溫度下)被提供到容器，并且在大多數(shù)情況下是包括多個單獨塊的大塊，該產(chǎn)品隨后被解凍。在解凍過程中，容器優(yōu)選地旋轉(zhuǎn)和/或例如通過一個或更多個擋板和/或槳葉將所述產(chǎn)品移動到容器的內(nèi)部，所述擋板和/或槳葉優(yōu)選相對于所述容器移動和/或所述容器相對于所述擋板和/或槳葉移動。容器的側(cè)壁和/或擋板和/或槳葉受熱和/或向容器中加入蒸汽以解凍產(chǎn)品。

微波快速解凍是利用分子振動產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、、產(chǎn)品無細菌滋長和占地面積小的優(yōu)點，是其他工藝方法所無法比擬的。

微波解凍的其主要特點：

由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱，不需要傳導(dǎo)過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成，是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐浴胺昼姟庇嫊r。

節(jié)省投資，環(huán)保無污染

節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內(nèi)解凍，減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求，同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時連續(xù)從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負擔(dān)，同時造成油脂類物質(zhì)的損失。