工業(yè)型材加工和壓鑄合金加工方法對(duì)比

      壓鑄合金和工業(yè)型材加工方法相比，使用設(shè)備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經(jīng)熔爐融化，進(jìn)入壓鑄機(jī)中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設(shè)計(jì)成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強(qiáng)度較高，同時(shí)可以與鋅混合成鋅鋁合金。

     壓鑄鋁成型工藝分：

1、細(xì)拋光

2、壓鑄成型

3、粗拋光去合模余料

     另一方面，壓鑄鋁生產(chǎn)過程，應(yīng)有模具才能制造，其模具造價(jià)十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時(shí)，模具維修十分困難，設(shè)計(jì)出錯(cuò)誤時(shí)難以減料修復(fù)。

     壓鑄鋁缺點(diǎn)：

     每次生產(chǎn)加工數(shù)量應(yīng)多，成本才低。拋光較復(fù)雜生產(chǎn)周期慢產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應(yīng)大一點(diǎn)（直徑4.5mm）連接力才穩(wěn)定。

      適應(yīng)范圍：臺(tái)腳、班臺(tái)連接件、裝飾頭、工業(yè)型材加工封口件、臺(tái)面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。

鋁陽極氧化膜變暗該如何正確補(bǔ)救

3.硫酸鋁陽極氧化溶液的溫度必須嚴(yán)格控制，zui佳溫度范圍是15～25℃。硫酸鋁陽極氧化工藝過程中需采用壓縮空氣攪拌，并應(yīng)配備制冷裝置。在無制冷裝置的情況下，在硫酸電解液中加入1.5%～2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸，可以使鋁陽極氧化溶液溫度范圍超過35℃而避免或減少鋁陽極氧化膜的疏松或粉化?！┕に囋囼?yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐已證實(shí)，在硫酸鋁陽極氧化電解液中加入適量羧酸或丙三醇可有效減少反應(yīng)熱效應(yīng)的不良影響，可以在不降低氧化膜厚度和硬度的條件下提高鋁陽極氧化電解液的溫度允許上限，在保證質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)效率。另外，控制溫度恒定的條件下，也要注意有效控制陽極電流密度，才能更好地保證氧化膜質(zhì)量。

4. 硫酸鋁陽極氧化電解液所使用的水質(zhì)及電解液中的有害雜質(zhì)必須嚴(yán)格控制。配制硫酸鋁陽極氧化溶液不宜用自來水，尤其不能用渾濁的含Ca2 ，Mg2 ，SiO32-及Cl-含量高的自來水。一般情況下，水中Cl-濃度達(dá)25mg/L時(shí)就會(huì)對(duì)鋁陽極氧化處理產(chǎn)生有害影響。Cl-(包括其它鹵族元素)可破壞氧化膜生成，甚至根本形不成氧化膜。硫酸鋁陽極氧化應(yīng)選用軟化水、去離子水或蒸餾水，電解液中的Ccl-≤15mg/L，總礦物質(zhì)≤50 mg/L。

鋁型材框架安裝要求

   工業(yè)鋁型材框架一般用來制作設(shè)備機(jī)器框架、鋁合金型材機(jī)架支架、工廠及辦公室工作臺(tái)支架、貨架置物架、梯子等。工業(yè)鋁型材框架有著快速組裝系統(tǒng)的稱呼，使用鋁型材配件安裝，拆裝方便，移動(dòng)搬運(yùn)省事，所以它的用途廣泛，使用的行業(yè)領(lǐng)域也比較多。皋奮這里簡(jiǎn)單概述一些工業(yè)鋁型材框架安裝時(shí)的要求，希望能對(duì)大家起到一些幫助。

鋁型材框架安裝要求：

   1、框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用的工業(yè)鋁型材選材合理，使用的連接方式及配件合理，且數(shù)量正確無遺漏。

2、安裝框架的區(qū)域需要地面平整，有條件的可以在地面鋪上保護(hù)裝備（如地毯、紙板等）。避免地面凹凸不平對(duì)工業(yè)鋁型材表面劃傷。

3、安裝前先確認(rèn)是否有需要預(yù)埋的配件連接件。若有需要提前預(yù)埋的鋁型材配件請(qǐng)先將配件放入鋁型材槽中，避免后期框架成型后安裝不了。

4、工業(yè)鋁型材框架安裝遵循由下往上安裝，先安裝框架底部，再安裝中部，后安裝頂部的順序，且遵循先安裝預(yù)埋鋁型材配件的順序。

5、整體框架鋁型材安裝好后，再在框架的底部安裝支撐件，如腳輪支撐件等。值得注意的是，在安裝底部支撐件時(shí)需要將框架整體翻轉(zhuǎn)，請(qǐng)?jiān)诜D(zhuǎn)過程中避免對(duì)框架鋁型材的磕碰，也請(qǐng)安裝人員注意自身的安全。

6、框架整體安裝完成后，需要檢查框架連接部位的配件是否擰緊。

7、工業(yè)鋁型材框架安裝完成后，可將工業(yè)鋁型材上附有的保護(hù)膜撕去，再用柔軟的布料將型材表面的灰塵污垢輕輕抹去。

熱變形鋁合金的種類,性能及使用用途

  　　1、純鋁(L系)相對(duì)應(yīng)國際牌號(hào)1000系純鋁

　　工業(yè)純鋁，優(yōu)良的可加工性，耐腐蝕性，表面處理和導(dǎo)電性，但強(qiáng)度較低，用于家庭用品，電氣制品，醫(yī)yao與食品包裝，輸電與配電材料等。

　　2、硬鋁(Ly)相對(duì)應(yīng)國際牌號(hào)2000AL-Cu(鋁銅)系合金

　　應(yīng)用于大型構(gòu)件，支架，含Cu量高，耐蝕性較差。

　　3、防銹鋁(LF)相對(duì)應(yīng)國際牌號(hào)3000AL-Mn(鋁錳)系合金

　　熱處理不可強(qiáng)化，可加工性，耐蝕性與純鋁相當(dāng)，強(qiáng)度有所提高，焊接性能良好，廣泛用于日用品，建筑材料，器件等方面。

　　4、特殊鋁(LT)相對(duì)應(yīng)國際牌號(hào)4000AL-Si(鋁硅)系合金

　　焊接材料為主，熔點(diǎn)低(575-630度)，流動(dòng)性及流動(dòng)性好等特點(diǎn)。

　　5、防銹鋁(LF)相對(duì)應(yīng)國際牌號(hào)5000AL-Mg(鋁鎂)系合金

　　熱處理不可強(qiáng)化，耐蝕性，焊接性，表面光澤性優(yōu)良，通過控制Mg的含量，可以獲得不同強(qiáng)度級(jí)別的合金。少的用于裝飾材料，gao級(jí)器件。中的用于船舶，車輛，建筑材料。高的用于船舶，車輛化學(xué)工廠的焊接構(gòu)件。

　　6、6000AL-Mg-Si系合金

　　Mg2Si析出硬化型熱處理可強(qiáng)化合金，耐蝕性良好，中等強(qiáng)度，熱加工性優(yōu)良，因而大量用作擠壓材料，成形性能好通過淬火可獲得較高的硬度。大量用于建筑型材，工業(yè)上也是zui主要的材料來源。

　　7、超硬鋁（LC)相對(duì)應(yīng)國際牌號(hào)7000AL-Zn-Mg-Cu(鋁鋅鎂銅)高強(qiáng)度鋁合金和AL-Zn-Mg焊接構(gòu)件用合金兩大類

　　強(qiáng)度高，焊接與淬火性能優(yōu)良，缺點(diǎn)是耐應(yīng)力腐蝕裂紋性能較差，需要采取合適的熱處理予以改善。前者主要用于飛機(jī)與體育用品，后者主要用于鐵道車輛用焊接結(jié)構(gòu)材料。

　　8、8000(AL-LI)鋁鋰系合金

　　zui大特點(diǎn)是密度低于7000系8%~9%，高剛性，高強(qiáng)度，重量輕，該系列正在開發(fā)中(復(fù)雜條件下的鋁合金金屬抗shuai變能力尚未完全攻ke)，主要作用于飛機(jī)，導(dǎo)dan，發(fā)動(dòng)機(jī)等軍事用途。