金屬破碎機工作原理：

1、廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機運至金屬破碎機進料口斜面，經(jīng)雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉，主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。

2、利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬攪撕折斷，長而亂成團的金屬從頂口進入金屬破碎機機腔內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出，篩孔大小可根據(jù)用戶對金屬的斷碎顆粒大小要求而選定。

3、金屬破碎機出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆，有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的篩選，把鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。圓錐破碎機工作時，電動機通過皮帶輪、傳動軸和一對齒輪帶動偏心套轉(zhuǎn)動，破碎圓錐軸心線在迫動下做旋擺運動，使破碎壁對軋臼壁時而靠近，時而遠離，礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而破碎。

從廢鋼破碎機出來的破碎物，經(jīng)過輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，

并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，

同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。廢鋼破碎機噪音低、無污染、粉碎，出料細碎，顆粒均勻。

廢鋼破碎機是利用機械力進行破碎的方法有哪幾種，擠壓法:物料在兩個工作表面之間受到緩慢埋長的壓力而破碎。安全性結(jié)構(gòu)在正常施工和正常使用條件下，承受可能出現(xiàn)的各種作用的能力，以及在偶然亊件發(fā)生時和發(fā)生后，仍保持必要的整體穩(wěn)定性的能力。磨剝法:靠運動的工作面對物料摩擦?xí)r所施的剪切力,或者靠物料彼此之間摩瘵時的剪切作用而使物料粉碎。劈裂法:物料因楔形工作體的作用而粉碎。沖擊法:由于沖擊力作用使物料粉碎,沖擊力的產(chǎn)生是由于運動的工作體對物料的沖擊,高速運動的物料向固定的工作面沖擊,高速運動的物料互相沖擊,高速運動的工作體向愚空的物料沖擊。不同型式的破碎機,破碎物料的方法各不盡相同。在一臺破碎機中也不是單純使用一種方法,通常是由兩種或兩種以上的方法結(jié)合起來進行破碎的。

廢鋼破碎機啟動時要克服偏心距和摩擦力矩，往往用較長的啟動時間才能啟動起來,使電機在這段時間里過載發(fā)熱而引起保護裝置斷開,使振動粉碎機械啟動困難。2、可對可大幅減少切屑所占體積，切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。此時需選用更大型的電機,增加了電網(wǎng)的負擔(dān)，對一些特殊的場合還應(yīng)用耦合器，以補償啟動時間對電機的影響。對大型電機還應(yīng)有電氣控制系統(tǒng)及一系列保護系統(tǒng)，為較好的調(diào)整振動粉碎機的參數(shù)，可采用變頻調(diào)速來控制破碎機的轉(zhuǎn)速，達到調(diào)整破碎粒度的作用。