烘干設備和真空干燥設備， 烘干設備的英文全稱是Drying equipment，是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。目前流行的烘干技術主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風烘干。木材烘干生產工藝流程木材烘干生產工藝流程是用于指導木材烘干實際生產的一個標準型文件。ta們各有特色，廣泛運用在各種機械設備和食品的烘干。

　　真空干燥設備廣泛應用于食品、制藥、化工等多個行業(yè)。與此同時，隨著工業(yè)生產技術水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設備提出了更高的技術要求，經過十余年的發(fā)展，我國干燥設備行業(yè)已經開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要 。

烘干機低損耗的操作方法：

  1.考慮熱能的使用。烘干機是利用熱能來對一些含水量高，達不到生產要求的物料進行烘干操作的一種設備。其熱能是否可以被充分利用成為了重中之重。通常情況下我們使用煤、柴油及加熱管通過特定的設備來產生熱能，這些設備大致上有燃煤爐、燃油燃燒機、燃氣燃燒機和電加熱器四種。當輪帶與墊板擋塊磨損到一定值時，就要及時的采取措施調整位置或者更換新的部件，否則，也會使托輪形成馬鞍形或臺階形。燃煤爐的使用比較廣泛，但大多只能用在對物料的要求不嚴的場合，在要求嚴格的場合使用要加上換熱裝置。燃燒機普遍用于大型烘干機設備，它的自動化程度很高，可以大幅減少勞動力。電加熱器一般只在實驗室中使用，是一種無污染的設備。

  2.我們要注意冷卻水的使用。烘干機所使用的風機和泵都是大型設備，而且風機基本上是連續(xù)運轉，所以其使用的電機很容易發(fā)熱，在這里我們就要使用到水來進行冷卻。設備自身除了通風口，控溫器，發(fā)熱器，風機等都是木材烘干設備中比較重要的部分。但是環(huán)境問題日益嚴重的今天，水也屬于稀缺資源。這時，我們就要對冷卻用水進行循環(huán)使用，這樣不僅減少了損耗，而且也節(jié)約了用水。

木材烘干設備運行過程中可采取的安全防范措施

 1、盡量給運轉部位都設置安全防護罩，避免工作人員接近發(fā)生意外。

  2、對烘干機所有用電設備的金屬外殼均采用保護接地，在意外事故時以防人員觸電，避免人身傷亡。

  3、主要生產車間照明電源采用交叉供電，配電室及主要車間出入口應設應急照明燈具。

  4、主要工藝設備均保持寬敞的工作面，運輸設備兩側保持適宜的寬度，以利操作、通行、檢修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。

  5、設集中控制室，集中控制生產，保證系統(tǒng)正常啟動及發(fā)生意外時緊急停機。

  6、設在非電氣車間的電氣箱、柜、臺設備窯加鎖保護，以防誤觸電。

  7、配備齊全必要的檢修、維修人員，確保烘干機的安全運轉。

  8、配電室、配電點設置輔助接地板，加強接地保護。

  9、對于高出地面15m的建筑物，設置防雷接地裝置，并采用帶狀接閃器防雷，防雷接地、保護接地與工作接零，接地電阻在4Ω以下。

  10、對于烘干機的驅動電機應增設過載短路保護，以防止設備意外損壞。

即是采用了這種聯(lián)合式干燥技術的新型干燥窯，它將常規(guī)干燥技術與除濕干燥技術相結合并將這兩種技術進行完善、運用。它保持了常規(guī)干燥窯的特點，同時輔以除濕干燥技術，木材干燥機報價在干燥的不同階段分別采取合理的干燥方式，兩種技術相輔相成、優(yōu)勢互補，在保證木材干燥質量的同時，較大程度上節(jié)約能耗，節(jié)省成本。聯(lián)合式干燥窯的結構簡圖，圖中干燥窯的整體架構與常規(guī)干燥窯一致，而與常規(guī)干燥窯較大的區(qū)別在于其供熱系統(tǒng)采用的不是蒸汽鍋爐而是節(jié)能型熱泵烘干機。保證顱內中的相對濕度可以從兩個方面相調節(jié)，一方面多噴蒸，一般要每隔5到6小時噴蒸一次。熱泵烘干機是一種新型節(jié)能型設備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥膨脹后在蒸發(fā)器內蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質加熱至40℃~80℃。與常規(guī)干燥相比，熱泵干燥的過程是一種更為溫和的、接近自然的干燥，同時更為節(jié)能與清潔。