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空壓機中空壓機油（潤滑油）溫度的變化，對空壓機油（潤滑油）的潤滑效果將產(chǎn)生一定的影響，從而對設(shè)備的正常運行及使用壽命產(chǎn)生影響。

某公司動力分廠空壓站共有7臺壓縮機廠生產(chǎn)的5L一40／8型空壓機，現(xiàn)已運行2O多年，在多年的運行過程中，因潤滑油引起的設(shè)備事故發(fā)生多起，其中大多數(shù)原因是未能控制好空壓機油（潤滑油）的油溫，由于油溫的不穩(wěn)定性，使空壓機油（潤滑油）的油質(zhì)發(fā)生變化。

在日常運行過程中，經(jīng)過統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)中這些空壓機的油溫一般在80～90℃之間，而根據(jù)空壓機油（潤滑油）的運行原理，空壓機油（潤滑油）的油溫在小于40℃和大于90℃的時候，油質(zhì)將發(fā)生變化。在油溫小于4O℃ 時，油質(zhì)粘度過大，機械摩擦受阻，同時更危險的是易產(chǎn)生大量的積碳，大量的積碳的產(chǎn)生，將使設(shè)備在高溫條件下發(fā)生燃燒；在油溫大于90℃ 時，油質(zhì)易氧化，粘度降低或變質(zhì)，潤滑效果不佳，使設(shè)備壽命縮短。因此為減少設(shè)備事故，必須將空壓機溫度控制在80一90℃之間。

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螺桿式空壓機與油品相關(guān)的常見故障診斷

一、溫度變化異常，超溫跳機

1、壓縮機油潤滑性能差或粘度過大；2、無油或油位低；3、油路不暢，循環(huán)油量不足；4、散熱效能差；5、積炭結(jié)焦嚴重；6、潤滑油耐溫性能差，氧化安定性差；7、油路經(jīng)常阻塞 潤滑油氧化積炭油泥所致；8、油分、油濾更換頻繁 潤滑油氧化民油泥沉積物所致

二、經(jīng)常需要加油

1、油路管路泄漏；2、油分失效；3、油分回油管不暢；4、潤滑油熱安定差，揮發(fā)嚴重；5、經(jīng)常需要換油 潤滑油品質(zhì)低劣，使用壽命短；6、壓縮機冷卻器燒穿 潤滑油kang氧化性能差，形成積炭，機器缺保護急劇升溫，這種情況大多使用劣質(zhì)礦物油所致；7、噪音大 缺油、供油不暢或油品粘度大低所致

三、震動

1、油路不暢；2、潤滑油粘度低或潤滑油極壓抗磨性差；3、油膜薄、油膜強度低，缺少功能添加劑；4、氣路堵塞、空卸載頻繁 潤滑油積炭、結(jié)焦、所致；5、螺桿積炭、負荷加重、過載停機 潤滑耐溫性差，氧化安定性差

四、零件銹蝕嚴重

1、潤滑油防銹性能差；2、抗乳化性能差，排水不勤，積水所致

五、壓縮氣體含油量高

1、油分失效；2、回油失效；3、潤滑油揮發(fā)大；4、潤滑油過量；5、壓縮機維修頻繁 壓縮機油性能差

六、壓縮機油水份含量高

1、后部冷卻器密封失效；2、排水不勤；3、潤滑油抗乳化性不好；4、冬天起動困難 潤滑油低溫流動發(fā)夾zuo，傾點高；5、壓縮機油泡沫多 油品質(zhì)量差或油品抗泡沫性能差

七、起動困難

1、選用油品粘度不對或使用混合油；2、使用其它非專用油品替代或油品變質(zhì)結(jié)焦

八、油品變黑

1、換油不徹底，污染新油；2、油品質(zhì)量差；3、油品使用時間過長

九、壓縮空氣有焦味

1、高溫運轉(zhuǎn)油品劣化；2、油品超期使用；3、汕品熱氧安定性差

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低壓螺桿空壓機如何選型？

購買過空壓機的客戶都知道，空壓機選型的時候應(yīng)關(guān)注設(shè)備的排氣壓力和排氣量。而對于加工能耗更低的低壓螺桿空壓機的選型問題：

應(yīng)確定用氣端所需的工作壓力，再根據(jù)輸氣管路、拐點多少、潛在的漏氣點等，增加相應(yīng)的壓力。若所需壓力大于0.8MPa，就要選相應(yīng)壓力的空壓機，不能在原有0.8MPa空壓機的基礎(chǔ)上強行增壓，以免造成事故。紡織化纖、玻璃吹瓶、布袋除塵、生物發(fā)酵等行業(yè)，日常生產(chǎn)所需壓力較低，如果選擇0.8MPa的空壓機，就會造成浪費。

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