促進鍛壓行業(yè)發(fā)展的措施建議

      近年來，我國的鍛壓產(chǎn)品的產(chǎn)量遠遠超過了其他國家，但是我們始終大而不強，鍛壓企業(yè)集中度很低。推動企業(yè)未來實現(xiàn)良性發(fā)展，不僅需要國家政策的鼓勵和支持，還需要國家提供一個公平競爭的發(fā)展環(huán)境，也需要行業(yè)協(xié)會的組織和帶動。

     （1）面對工業(yè)時代的到來，國內(nèi)鍛壓行業(yè)要如何應(yīng)對。未來鍛壓行業(yè)的需求將是：裝備智能化-國內(nèi)裝備的控制系統(tǒng)智能化升級；經(jīng)營信息化-大數(shù)據(jù)、點對面而不是點對點；供應(yīng)鏈集成整合-工藝、模具、設(shè)備的協(xié)調(diào)統(tǒng)一發(fā)展；若大活塞的橫截面積是S2，壓強P在大活塞上所產(chǎn)生的向上的壓力截面積是小活塞橫截面積的倍數(shù)。機器人化-人力成本高，并且現(xiàn)在的年輕人不愿意進工廠尤其是鍛造企業(yè)。

      （2）利用平臺網(wǎng)站，建立產(chǎn)品信息交流對接平臺，強化B2B商務(wù)網(wǎng)站，實現(xiàn)信息和資源的共享。

相同成分的情況下,通過鍛造和通過壓延后的性能有區(qū)別么

利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。日前，中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長李晶明在北京接受記者采訪時表示，傳統(tǒng)思維和生產(chǎn)方式正在經(jīng)歷深刻的變化，一場綠色產(chǎn)業(yè)革命正在機床行業(yè)蔚然興起。

單柱壓力機廠家如何使機器用著更省電？

　　對于使用單柱壓力機生產(chǎn)工件的行業(yè)來說，電耗是其生產(chǎn)成本的重要部分。單柱壓力機的電能消耗，主要是集中在液壓系統(tǒng)油泵中，其用電量能占到總體的97%以上，所以說油泵是關(guān)鍵。因此降低單柱壓力機的能耗成為工廠降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。

　　為什么說單柱壓力機油泵是主要耗能元件呢？所以對于一些舊的壓力機產(chǎn)品，其壓力機生產(chǎn)廠家都是提供升級服務(wù)。這是因為當(dāng)單柱壓力機處于不同運動階段時，其壓力、流量等參數(shù)都會發(fā)生變化，從而使得油量發(fā)生變化，那么油泵出口處的溢流閥，就要對這些參數(shù)進行調(diào)整。但是對于電機來講，它的輸出功率是不動的，因此會造成能量上的浪費。