細碎機錘頭安裝

制砂機錘頭損壞過快的原因處理石灰石自身的因素外，還包括破碎作用狀況對錘頭的影響。

石灰石化學(xué)成分中硅，硅對錘頭具有很強的腐蝕性，使錘頭快速磨損。硅含量越高，錘頭使用壽命就越短。從試驗數(shù)據(jù)可知，在破碎較軟物料（如長石）時，這種高鉻鑄鐵使用壽命是高錳鋼的3倍。理想的情況是石灰石中硅含量低于2%。同時石灰石抗壓強度高低和錘頭使用壽命密切有關(guān)?？箟簭姸仍礁?，易碎性越差，錘頭使用壽命就越短。理想的情況下石灰石抗壓強度低于120MPa。細碎機錘頭安裝

制砂機錘頭分類繁多，就種類可分為錘式制砂機錘頭，細碎機錘頭，復(fù)合式制砂機錘頭，環(huán)錘式制砂機錘頭等；就材質(zhì)可分為鍛造制砂機錘頭，高錳鋼制砂機錘頭，高格合金制砂機錘頭，復(fù)合制砂機錘頭等?？赡驽N擊式破碎機是煤礦、冶金、礦山、建材和電力等行業(yè)常用的破碎設(shè)備。錘頭是其中主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作。堆焊完成后用石棉板覆蓋保溫，讓錘頭緩慢冷卻，而堆焊前不需要進行預(yù)加熱。但其抗磨性差，使用壽命短，需要頻繁更換，這不僅浪費了人力和財力，而且影響正常工作。因此，提高錘頭的壽命成為亟待解決的問題。物料從喂料口落下進人破碎腔，與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經(jīng)過反復(fù)破碎，破碎后符合要求的細小物料通過蓖條縫排除。細碎機錘頭安裝

合理選擇錘頭材料

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質(zhì)。細碎機錘頭安裝

1 根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料

1）當(dāng)破碎物料的粒度較大時，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高強高錳鋼，其韌性可保證安全使用；

2）錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應(yīng)首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度；

3）對于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達不到耐磨效果，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。細碎機錘頭安裝