行車輪整體淬火設備定制型

行車輪中頻淬火設備，主要針對行車輪表面熱處理淬火而設計，淬火后行車輪表面硬度加強，提高產品使用壽命，此款設備亮點如下：

1、分體式結構，一機多用，可適用于不同的環(huán)境。

2、設備具有缺相、水溫、水壓、過流、過壓等報警功能，保護全。

3、無接觸電加熱，加熱速度快，加熱范圍廣，工作。

4、.適應性強，能加熱各種種樣的工件。

5、可遠控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質量和簡化工人操作

產品參數(shù)：

輸出功率200KW，頻率2-8KHZ，輸出電流300A，供電電源380V，負載

外形尺寸主控柜：530×760×1660、變壓器柜：500×800×580，淬層6-8mm。

中頻透熱加熱爐設備的特性：容易實現(xiàn)自動控制：感應加熱可以根據(jù)被加熱工件的當前狀態(tài)，進行適時、準確的自動控制，調整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動調節(jié)，滿足工藝要求。另一方面，工業(yè)加熱大量使用著KGPS，以可控硅為主器件的中頻加熱設備，耗費著大量電能。一旦加熱根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現(xiàn)恒功率恒溫控制。

斗齒淬火——200KW中頻淬火設備，頻率低（2-8KHZ），功率大(200-500KW )，淬層深（2-6mm），可控，能有效的滿足不同規(guī)格的斗齒淬火需要。

斗齒中頻淬火設備淬火工藝：

通常斗齒尖采用的材料為高錳剛（ZGMn13），為了能夠到達工具的要求，得到想要得到的組織，通常的熱處理工藝下，就是整體加熱快速的水冷齒尖的部分，到達形成單一的奧氏體組織的要求，同時還要具有心部軟而韌表面硬而耐磨的特點。

設備名稱：大齒輪淬火成套設備_大齒輪淬火設備

設備的配置包括（1 2 3 4）：

1、中頻感應加熱電源XX-200系列中頻設備

2、盤類零件淬火機床：主要特征是大承重量，大回轉直徑，快速下降入水，專為盤類零件設計。

3、閉式冷卻塔：冷卻電源內部元器件，封閉循環(huán)不污染不堵塞，循環(huán)介質為純水，不結垢。

4、淬火液冷卻裝置：可與閉式冷卻塔合并成雙回路結構用于冷卻淬火介質，便于循環(huán)使用，穩(wěn)定淬火液的溫度，從而保證淬火質量。

設備的應用范圍：

  1）齒輪可淬到Φ500mm；套筒滾子鏈輪可淬到Φ800mm；

  2）淬硬度達到材質要求，淬深：2—6mm；

  3）單齒可淬到模數(shù)50左右。

設備的主要用途：

1、 鍛造加熱：用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承

等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。

2、 熱處理調質生產線：主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；

五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火