基本特性：

1、從機械性能到使用性能完全滿足現(xiàn)代釀造、飲料和制藥以及化工等各行業(yè)處理的各項技術要求及質(zhì)量標準。

2、本設備與物料接觸的金屬材料全部選用304不銹鋼，與物料接觸的密封圈、密封墊等均選用無*、無味、無顆粒脫落、耐腐蝕的非金屬材料。

設備供貨范圍：

雙螺旋連續(xù)性壓榨機             一臺

接汁盤                  一個

檢驗、驗收執(zhí)行標準

行業(yè)標準QB/T1588、1-1588、3-92、輕工機械焊接件、鑄件、切削加工件、裝配、裝配通用技術條件。

　螺旋榨汁機的主要部件其實是螺旋，螺旋沿著料渣的出口方向的底部逐漸加大螺距逐漸減小，在物料被螺旋推進的時候，因為螺旋墻體的體積縮小，形成了對于物料的擠壓從而榨汁。

原料加緊料斗當中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液是通過過濾網(wǎng)流進底部的盛汁器。

使用手瞬時真轉動軸乘座的時候，調(diào)壓頭向左，空隙就縮小。相反則是空隙比較大。

類似的工業(yè)擠干化案例很多，大部分的植物中藥浸提和植物有機成分的浸提都類似與上述案例。至于，這一種螺旋壓榨機的具體應用，是為葡萄除梗壓榨，以及一些油品的壓榨，所以，其在某些領域中，是有廣泛應用的。植物纖維所具有的間隙水普遍存在，在以上物料固液分離擠干機設計中，較大的擠壓力和較長的控水時間是保證脫水效果的方案。這會以消耗更大的電動機功率和增大設備的部件尺寸來實現(xiàn)，同時會增大螺旋和篩網(wǎng)的摩擦力而造成兩者磨損加快。傳統(tǒng)設計的螺旋擠干機不具備這項功能，要實現(xiàn)靠近軸心部為的水分的快速擠出，理論上只有加大螺旋的擠壓力，這就會造成擠干機主要受壓部件的強度和電機功率，同時降低了設備的使用效率。針對一些大產(chǎn)能要求的生產(chǎn)條件，螺旋軸徑和篩網(wǎng)壁之間的差值過大，軸心位置水分流不出來，還會有水分沿軸從出料端流出的現(xiàn)象，造成物料的擠干能力降低。