1.蒸煮：須配有蒸汽發(fā)生器或工業(yè)鍋爐，30-100型號的煙熏爐蒸汽發(fā)生器能帶起來，100以上的想要實現(xiàn)蒸煮必須配有鍋爐，蒸汽發(fā)生器可選用電加熱、加熱、煤氣加熱（蒸汽發(fā)生器電加熱的功率是18KW,建議選擇其他兩種加熱方式），蒸煮是把蒸汽直接通入煙熏爐內(nèi)實現(xiàn)蒸煮功能。切割這道工序是為了下道炸制方便和牛肉干的分級，以便得到更大的利潤，將牛肉條切割成10cm的特別（敏感詞）精的產(chǎn)品，5cm的錐形牛肉干，剩下的是3cm左右的三角牛肉干，按質(zhì)論價，更能提高產(chǎn)品檔次。

2.烘干：利用電加熱管散熱（蒸汽加熱烘干：蒸汽給銅盤管加熱銅盤管散熱），通過風(fēng)道排出，電機(jī)帶動著軸流風(fēng)機(jī)（正轉(zhuǎn)倒吸）把熱量吸出，再甩出，在整個爐內(nèi)循環(huán)，從而實現(xiàn)烘干。

3.煙熏上色：外置有獨立的發(fā)煙室，把木屑倒入料斗，電機(jī)帶動攪拌齒轉(zhuǎn)動，木屑降落到電加熱管上加熱，（內(nèi)置的把木料直接倒在加熱管上）利用不完全燃燒時產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)行熏制

潔凈烘箱（無塵烤箱），主要的組成部分是由，內(nèi)膽，外殼，風(fēng)道，循環(huán)風(fēng)機(jī)，加熱元件，電控系統(tǒng)與層流高校過濾系統(tǒng)組成。本設(shè)備外殼可有（薄鋼板或不銹鋼板制作），腔體與風(fēng)道由（鏡面或拉絲）不銹鋼板制作。電控系統(tǒng)主要是由客戶更具客戶要求來確定品牌及其所需要的特殊功能，本設(shè)備送風(fēng)方式主要有3種，后背送風(fēng)，頂部送風(fēng)，側(cè)面送風(fēng)。木材烘干機(jī)木材烘干是通過外界提供的能量，使木材中的水變?yōu)樗魵舛懦瞿静牡倪^程。主要由客戶烘烤產(chǎn)品的特殊性來確定。

??該系列烘箱為用戶提供高溫凈化設(shè)備的干燥設(shè)備，由循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入烘箱全封閉工作室內(nèi)的空氣經(jīng)過加熱元件，經(jīng)高溫過濾系統(tǒng)層流反復(fù)過濾，均勻地吹入工作室內(nèi)，：箱內(nèi)的空氣封閉自循環(huán)，設(shè)置增強(qiáng)型風(fēng)機(jī)強(qiáng)制空氣交換，使工作室很快處于低塵狀態(tài)。同時在吹入工作室內(nèi)同工件進(jìn)行熱交換，再由增強(qiáng)型風(fēng)機(jī)均勻的吸入另一側(cè)風(fēng)道內(nèi)，構(gòu)成一個強(qiáng)制對流循環(huán)方式如此反復(fù)循環(huán)使得工作室溫度升高，工作室內(nèi)的潔凈度也達(dá)到所需要求；也保證了工作室內(nèi)各區(qū)域的溫度均勻性，排除了低溫死角及溫度盲區(qū)，滿足工藝要求。焙烤：焙烤是將半成品在高溫下進(jìn)一步熟化并使質(zhì)地柔軟，產(chǎn)生良好的燒烤味和油潤的外觀。（注：不同的潔凈度，選用不同的過濾裝置）

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烘干物料的數(shù)量是影響烘房大小的的因素，量大需要大房，量小需要小房，搭建熱泵烘干房時要根據(jù)客戶的烘干要求來確定烘干房的尺寸。例如客戶需要烘干的物料是臘腸，要求一爐處理量為濕臘腸2000到2500斤。首先，我們根據(jù)實際經(jīng)驗計算（將臘腸吊掛在推車上），確定臘腸的吊掛密度，通常用竹竿吊臘腸，竹竿之間有一定的間隙；其次，根據(jù)一條2米長竹竿掛滿后有20斤來推算，假設(shè)推車的尺寸為2000x1200X1900mm，輪子的高度為200mm，實際可用空間為1900x1100X1700mm左右，一臺推車掛2層臘腸，每層掛200斤左右，分布在10根竹竿上，每根竹竿掛20斤左右，那么一臺推車可以吊400斤左右臘腸，做6部推車就夠用了。有了以上的數(shù)據(jù)后，再根據(jù)我們所采用的設(shè)備情況就可以計算出我們烘干房所需要的尺寸了，需要注意是，除了物料架占用的空間外，還有輔機(jī)、風(fēng)機(jī)和風(fēng)道也要留一定的空間，在烘干四周墻壁之間、物料架與物料架之間需要留出一定的間隙，熱泵烘干房的整套尺寸就出來了。加熱的材料干燥后，粘結(jié)材料可以在水中被除去，達(dá)到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。