建筑墻厚一般是240墻，如采用240*115*90磚代替原有普通磚墻，一個(gè)年產(chǎn)8000萬(wàn)塊煤矸石燒結(jié)磚每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤6000余噸，按現(xiàn)在410元/噸，每年可減少煤耗成本240余萬(wàn)元?？招拇u孔洞率為30%，年產(chǎn)8000萬(wàn)塊磚可節(jié)約原料12萬(wàn)立方，按8元/立方計(jì)算，在原料上每年可節(jié)約資金100余萬(wàn)元。由于全部采用煤矸石生產(chǎn)，8000萬(wàn)磚每年可節(jié)約耕地500畝。

在粘土磚機(jī)生產(chǎn)作業(yè)流程中，其實(shí)作業(yè)的步物料的配制比例是整條生產(chǎn)線的重中之重，如果物料比例不達(dá)標(biāo)，那么生產(chǎn)生產(chǎn)中生產(chǎn)出的磚塊將也不會(huì)達(dá)標(biāo)，要該如何控制物料的配制比例呢，在初期技術(shù)人員一定會(huì)按照磚塊的柔韌性和硬度的大小來(lái)選配物料，并且計(jì)算得出相應(yīng)的數(shù)據(jù)，可是大部分的技術(shù)人員都是沒(méi)有考慮到各種物料在混合和攪拌中的粘連缺失，所以建議大家在初步混合物料的時(shí)候一定要按照比例多添加一些相應(yīng)的物料，這樣才可以避免和控制好物料的的比例，要是經(jīng)過(guò)的設(shè)備過(guò)多就要多添加，因?yàn)槊拷?jīng)過(guò)一個(gè)設(shè)備就會(huì)出現(xiàn)粘連，所以就按照物料經(jīng)過(guò)設(shè)備的多少來(lái)添加，經(jīng)過(guò)的多就多添加一些，經(jīng)過(guò)的少就少添加一些，這樣就可以很好的控制物料的比例缺失造成的不必要的損失。

雖然真空擠出機(jī)在粘土磚機(jī)生產(chǎn)線中有了保養(yǎng)和維修，可是在長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)之后，還是會(huì)出現(xiàn)一定的故障的，那么出現(xiàn)故障的主要原因是什么呢？

1.無(wú)法啟動(dòng)，由于機(jī)器的長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)或者是物料過(guò)干超載出現(xiàn)設(shè)備的無(wú)法運(yùn)行

2.送料設(shè)備和真空擠出機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)之間的間隙變大，導(dǎo)致物料輸送不及時(shí)，皮帶的磨損

3.刮泥刀片長(zhǎng)時(shí)間的磨損倒是刮泥不到位導(dǎo)致擠出的磚不成形，并且擠出機(jī)在作業(yè)時(shí)發(fā)出異音

4.真空擠出機(jī)不出成品的原因是由于供水設(shè)備出現(xiàn)雜物的堵塞供水管道

粘土磚機(jī)是利用粘土、粉煤灰、煤矸石、頁(yè)巖、江河淤泥等各種原 料生產(chǎn)各種空心磚實(shí)心磚的理想設(shè)備，粘土磚機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用、維護(hù)方便、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)適用 于頁(yè)巖、煤矸石、高摻量粉煤灰、瘠性土等低塑性原材料生產(chǎn)空心磚，粘土磚機(jī)采用單機(jī)擠出原 理，單軸、單泥缸、單螺旋同軸式密封機(jī)構(gòu)。機(jī)體全部采用鋼板焊接而成。絞刀表面采用耐磨材 料噴焊工藝，延長(zhǎng)使用壽命。堅(jiān)固耐用，操作便利。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，擠出壓力大，該機(jī)實(shí)用性強(qiáng) 、投資小、快，是磚廠技術(shù)改造理想設(shè)備。