電主軸的日常保養(yǎng)

　　精密高速電主軸廠家認(rèn)為再好的刀不經(jīng)常磨也會(huì)鈍，再好的機(jī)器不經(jīng)常保養(yǎng)也會(huì)出毛病，電主軸也需要日常的保養(yǎng).

　　(1) 操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進(jìn)入軸承，加速高速軸承的磨損;避免廢屑進(jìn)入接線端子，造成電機(jī)短路燒毀。

　　(2) 每次對(duì)電主軸更換刀具時(shí)，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，電主軸不能使用直接插拔刀具的方法換刀!

　　操作員要養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。

     是否有雜響：左手握住軸承體內(nèi)套，右手撥動(dòng)外套使其旋轉(zhuǎn)，聽(tīng)其是否有雜響。由于大部分產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后，完全手工作坊式操作，在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)摻進(jìn)沙子一類(lèi)的雜質(zhì)，藏在軸承體內(nèi)，所以在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)發(fā)出雜響。這是和嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、并且用機(jī)器操作的正廠品牌之間大的不同。 　　

       表面是否有渾濁的油跡：這在購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口軸承時(shí)應(yīng)該特別注意。由于國(guó)內(nèi)目前的防銹技術(shù)還不是特別到家，所以對(duì)軸承體進(jìn)行防銹處理時(shí)很容易留下厚厚的油跡，拿在手上粘粘稠稠，而國(guó)外的軸承上幾乎看不到防銹油的痕跡，倒是特別細(xì)心的行家說(shuō)進(jìn)口軸承聞起來(lái)有一種味道，肯定是下了防銹油，只是看不到而已。

       倒角是否均勻：所謂軸承的倒角，也就是橫面與豎面的交接處，的軸承由于生產(chǎn)技術(shù)的限制，在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意。

滾珠螺母的軸向剛度

滾珠螺母的軸向剛度　　

　　滾珠絲杠軸承的軸向剛度的影響因素也和滾珠螺母的軸向剛度有關(guān)，滾珠螺母的軸向剛度可以影響軸承預(yù)緊力的大小和精度，進(jìn)而影響到軸承軸向剛度。所以我們?nèi)粘Ｔ谡{(diào)整軸承配合精度的時(shí)候也需要對(duì)軸承滾珠螺母進(jìn)行預(yù)緊調(diào)整，而滾珠螺母的軸向剛度又和軸向載荷、接觸角、螺旋升角、滾珠個(gè)數(shù)、主曲率都有關(guān)系。而通過(guò)增加滾珠絲杠副的軸向載荷，滾珠數(shù)目及螺旋升角，適當(dāng)減小接觸角和曲率比，都可以提高滾珠絲杠副的軸向剛度。

絲杠軸承特點(diǎn)

絲杠軸承特點(diǎn)

　　1、傳動(dòng)：絲杠軸承傳動(dòng)效率可達(dá)到90%~98%，是傳統(tǒng)滑動(dòng)絲杠系統(tǒng)的2~4倍，有小扭矩大推力的作用。

　　2、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)：絲杠軸承為角接觸軸承，擁有摩擦阻力小、靈敏度高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。

　　3、精度高：運(yùn)動(dòng)升溫小，可以消除預(yù)緊軸向間隙和拉伸補(bǔ)償，擁有較高的使用精度和重復(fù)定位精度。

　　4、使用壽命長(zhǎng)：因?yàn)橹谱鬟^(guò)程中軸承精度要求較高，又經(jīng)過(guò)精密磨削，滾動(dòng)過(guò)程中磨損很小，有較長(zhǎng)的使用壽命和精度保持效果。

　　5、性能穩(wěn)定：軸承運(yùn)行過(guò)程中表現(xiàn)平穩(wěn)、反應(yīng)靈敏、可靠性高，故障率低，方便維護(hù)保養(yǎng)，只需進(jìn)行潤(rùn)滑和防塵就可以滿(mǎn)足日常工作精度需求。

　　6、剛度高：絲杠軸承有歌德式溝槽使與溝槽達(dá)到較好的接觸以便輕易運(yùn)轉(zhuǎn)。如果加上適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力可以消除軸向間隙，擁有更好的剛性和精度，減少軸承發(fā)生形變。

　　7、傳動(dòng)可逆：為了防止逆轉(zhuǎn)滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)逆轉(zhuǎn)率高，不能自鎖。在傳動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)有能夠自鎖的機(jī)構(gòu)（如蝸桿傳動(dòng)），在螺母、絲杠或傳動(dòng)系統(tǒng)中裝設(shè)單向離合器、雙向離合器、制動(dòng)器等。