在使用轉(zhuǎn)盤注塑機會有你需要注意的問題

在大家使用轉(zhuǎn)盤注塑機的時候，可能會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，相信很多人都遇到過油溫過高的問題，那么小型注塑機油溫過高怎么辦呢？不同情況需要我們采用不同的方法來處理。下機后的模具要放在地點并作好記錄：模具狀況：完好還是待修，下模時的防銹處理。（2）合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。

轉(zhuǎn)盤注塑機油溫如果出現(xiàn)異常狀態(tài)，很可能是因為油壓元件本身工作的時候帶來高熱，或者是機器內(nèi)部冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障所造成的。如果是它自身的冷卻系統(tǒng)異常而造成的，那么很可能是因為自身供應的不足夠，比如說水壓不充分，比如說水泵的流量不滿足需求等。轉(zhuǎn)盤注塑機的主要特點轉(zhuǎn)盤注塑機取模機械手控制系統(tǒng)就是一個很好的提高生產(chǎn)效率的系統(tǒng)，它能夠很好的降低生產(chǎn)成本，對注塑產(chǎn)品的質(zhì)量也有提升作用。而如果冷卻水的溫度太高，那么可能是因為冷卻塔的散熱功能異常，也可能是因為氣溫太高造成的。

轉(zhuǎn)盤注塑機的使用注意事項

1.使用機器時必須注意操作安全，首先檢查安全門的可靠性，在機器運轉(zhuǎn)時切記不可將手伸入鎖模機構當中，取制品時，一定要打開安全門，在確認人員安全或模具無異物后，才能關閉安全門。在運轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時會伴隨著塑化不均現(xiàn)象。修理模具時，必須關閉油泵電機。

2.由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需的鎖模力也不一樣，調(diào)模時請按實際需要的低鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯地延長機器的使用壽命。

注塑機停機工作

A、生產(chǎn)結束后，做好要求做好的停機工作。

B、清擦設備，全部清理現(xiàn)場，經(jīng)常保持機臺及周圍環(huán)境的整潔。

C、停機時間超過一星期的設備，其加工面涂油防銹。

（4）每周維護要點

A、包括日常維護要點。

B、檢查各行程開關螺絲是否松動。

C、檢查熱電偶接觸是否正常。

D、測量接地線接觸電阻。

TPE產(chǎn)品注塑制品表面如要求高，注塑前一定要干燥。一般為料斗式干燥70~80℃/2h或托盤干燥80~100℃/1h.關于托盤干燥，應注預料層厚度一般不逾越50mm為佳。舉薦選用托盤干燥。I、檢查熱電偶的插頭與料筒測量孔端接觸是否良好，發(fā)現(xiàn)接觸不良時，要隨時收緊。若注塑出的料條表面有起泡，或切開料條，發(fā)現(xiàn)里面有空洞，或發(fā)現(xiàn)制品表面又散射狀銀絲，就可判定TPE/TPR質(zhì)料含水分過多。