鋼結(jié)構(gòu)廠房造價也是很多人關(guān)心的問題，既能控制鋼結(jié)構(gòu)廠房造價又能發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)廠房技術(shù)優(yōu)勢是很多鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)重點研究的對象，其中影晌鋼結(jié)構(gòu)廠房造價的因素主要有這些方面：

柱網(wǎng)設(shè)計：柱網(wǎng)布局是確定立柱的跨度與間距，在工藝要求允許的情況下，盡量選擇小跨度的門式剛架較為經(jīng)濟。一般情況下，門式剛架的蕞優(yōu)間距為6m－9m，當(dāng)設(shè)有大噸位吊車時，經(jīng)濟柱距一般為7m－9m，不宜超過9m，超過9m時，屋面檁條、吊車梁與墻架體系的用鋼量也會相應(yīng)增加，造價并不經(jīng)濟。因而柱網(wǎng)布局是否合理對鋼結(jié)構(gòu)廠房造價有很大的影響。

施工安裝因素

施工工期的長短也是影晌鋼結(jié)構(gòu)廠房造價的一部分，安裝技術(shù)的熟練與否是工期長短主要原因。建設(shè)結(jié)構(gòu)廠房是一個系統(tǒng)工程，涉及面廣、影響因素多，施工周期、政策性變化、工程量大等都能影晌鋼結(jié)構(gòu)廠房造價。

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的核查辦法

可能很多人對于鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的核查辦法不是很了解，下面給大家分享一下詳細(xì)內(nèi)容：

核查辦法：

（1）按照單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計、變更設(shè)計文件和原材料配料匯總表，核查原材料與產(chǎn)品出廠合格證（商檢證）及試驗報告中的原材料品種、規(guī)格是否一致，是否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實際用量相符。

（2）核查原材料或成品試驗（復(fù)驗）結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程要求。

（3）核查合格證、試驗（復(fù)驗）報告中的工程名稱是否與實際工程一致，各項技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，試驗方法及計算結(jié)論是否正確，試驗項目是否齊全，是否符合先試驗后使用，先驗收后隱蔽的原則。

（4）核查原材料或成品代換使用是否有計算書及設(shè)計簽證，計算結(jié)果是否符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

如何提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作和安裝精度？

在建筑行業(yè)，隨著鋼結(jié)構(gòu)廠房的利用越來越普及，鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作、運輸和安裝工藝技術(shù)越來越受到重視，同時也得到較快發(fā)展和持續(xù)改進。如何進一步提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作和安裝精度，降低成本，是擺在鋼結(jié)構(gòu)廠房行業(yè)面前的一個課題。下面一起來分析一下吧：

鋼結(jié)構(gòu)廠房制作及運輸?shù)目刂?

鋼結(jié)構(gòu)廠房制作尺寸的精i確，是確保整體結(jié)構(gòu)尺寸精i確和鋼結(jié)構(gòu)廠房廠房安裝順利的基本和前提條件，因此，要準(zhǔn)確把握好諸如鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。

目前鋼結(jié)構(gòu)廠房廠房中柱由外購H鋼加工或板材組裝而成，如果是現(xiàn)成的H型鋼加工，則柱子的制作精度容易控制；如果是由板材組裝而成，則在組裝、焊接后要注意對鋼柱進行整i形，以確保鋼柱直線度并防止扭曲。屋面梁大部分為人字形結(jié)構(gòu)，往往由2榀或4榀組裝而成。屋面梁一般由制作方用板材拼裝而成，而且梁的腹板往往呈不規(guī)則四邊形，技術(shù)能力強的廠家對腹板的放樣下料能精i確掌握，而技術(shù)能力薄弱的廠家對腹板的放樣尺寸卻時有偏差。由于屋面梁的外形尺寸，關(guān)系到梁與柱連接的嚴(yán)密性，腹板的尺寸直接影響到梁的外形尺寸，因而尤其重要。在一般鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計中，對屋面梁往往還有一定的起拱要求，其目的是抵消整體安裝后，梁體因自身和屋面載荷的作用而產(chǎn)生的下?lián)隙?，這樣正好達到安裝尺寸。起拱的高度由設(shè)計決定。為確保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的調(diào)整，從這方面看，梁的制作難度遠(yuǎn)大于柱的制作難度。我們在現(xiàn)場檢查時，將梁的外形尺寸和梁端連接板作重點檢查項目，其目的就是為了確保安裝后的整體效果，確保梁與柱之間的嚴(yán)密性。

鋼結(jié)構(gòu)加工矯正要求有哪些？

鋼材遇熱變形，這是人盡皆知話題，對于型鋼或鋼板組立焊接后，如何進行構(gòu)件整i形，蕪湖鋼結(jié)構(gòu)小編今天跟大家共同分享關(guān)于構(gòu)件整i形的一些知識。

一、鋼材矯正后允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001的規(guī)定。

二、鋼結(jié)構(gòu)加工矯正后，撓曲矢高不應(yīng)超過構(gòu)件長度的1/1000，且不得大于10mm。

三、采用機械冷矯正時應(yīng)注意彎曲件的曲率半徑不宜過大或過小，過大時因回彈影響，構(gòu)件矯正精度差，，過小則容易產(chǎn)生裂紋。對于彎曲變形嚴(yán)重的構(gòu)件宜采用變曲前退火處理工熱彎矯正方法。

四、H型組合焊接構(gòu)件的矯正，對于翼緣板橫向彎曲和不垂直，宜采用機械設(shè)備冷矯正，雙面焊因其焊接變形大，一般需要用此道工序解決翼緣的焊接變形，采用單面焊之后，焊接變形小，此道工序可以不做，對于構(gòu)件的側(cè)向旁彎，一般采用火焰矯正效果比較好一些。如出現(xiàn)腹板局部鼓曲，則難以矯正，可考慮增加加勁肋辦法減輕鼓曲程度，提高腹板的鼓曲承載能力，對于構(gòu)件腹板平面內(nèi)的彎曲，不宜采用火焰矯正法，因火焰矯正所引起的殘余應(yīng)力與外荷載產(chǎn)生的應(yīng)力疊加后可能加大變形，使矯正效果趨于消失 。因此，要特別注意控制好焊接順序，避免構(gòu)件出現(xiàn)腹板平面內(nèi)的下?lián)献冃巍?br />