自耦調(diào)壓器低壓時(shí)電流會(huì)增大嗎

自耦調(diào)壓器低壓時(shí)電流不會(huì)增大，調(diào)壓器的導(dǎo)線結(jié)構(gòu),在它調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的輸出繞組是同一規(guī)格的導(dǎo)線.決定了它的輸出電流無論輸出電壓高低只能輸出同一電流。

自耦的耦是電磁耦合的意思，普通的變壓器是通過原副邊線圈電磁耦合來傳遞能量，原副邊沒有直接電的聯(lián)系，自耦變壓器原副邊有直接電的聯(lián)系，它的低壓線圈就是高壓線圈的一部分。

通信線路的防護(hù)設(shè)備中也會(huì)使用自耦變壓器等保護(hù)設(shè)備。

根據(jù)調(diào)壓器的導(dǎo)線結(jié)構(gòu),在它調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的輸出繞組是同一規(guī)格的導(dǎo)線.決定了它的輸出電流無論輸出電壓高低只能輸出同一電流.改變的只是輸出的功率,高時(shí)大,低時(shí)小.也就是你10KVA的調(diào)壓器在輸出較低電壓時(shí)是不能輸出該功率的.

負(fù)載中的電流不是調(diào)壓器的額定電流來決定的,它決定于調(diào)壓器的輸出電壓.電壓高時(shí)電流相應(yīng)增大.和你的認(rèn)識(shí)剛好相反.

淺談變壓器的干燥處理

接地變壓器的干燥處理有什么作用？為何要進(jìn)行干燥處理？變壓器干燥的目的是除去變壓器絕緣材料中的水分，增加其絕緣電阻，提高其閃絡(luò)電壓。電壓在3kV以上的變壓器都必須進(jìn)行干燥處理。

如何進(jìn)行變壓器的干燥處理，有哪些具體的方式方法？

1.熱風(fēng)干燥法，這種方式是將變壓器放在干燥室中，通入熱風(fēng)進(jìn)行干燥。需要注意的是變壓器器身大小用壁板要吻合，此外干燥室需要盡可能小，且壁板和變壓器之間的距離應(yīng)該控制在2米內(nèi)。

2.感應(yīng)加熱法，這種方式是需要電力的，可以根據(jù)變壓器的類型及干燥條件決定。一般情況下可以采用的方法是將器身放在原來的油箱中，油箱外纏繞線圈通過電流，利用箱皮的渦流發(fā)熱來干燥的。這是一種比較常見的方法，在很多地方都適用；

3.氣相真空干燥法,這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體，導(dǎo)入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對(duì)被干燥器身進(jìn)行加熱；

4.真空干燥法，這種干燥方法是以空氣做為傳熱介質(zhì)的，在大氣壓的作用下，將溫度控制在105度左右，然后再抽真空進(jìn)行處理。因?yàn)榇诉^程的熱傳遞較慢，容易出現(xiàn)加熱不均勻的現(xiàn)象，而且干燥得不徹底，很難滿足變壓器對(duì)絕緣的要求。但設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。

接地變壓器干燥過程中應(yīng)注意的問題？

1.干燥時(shí)抽真空的過程中，在開始烘燥的低溫階段，不宜抽真空或在低真空情況下烘燥，否則不利于鐵心溫度的升高和潮氣的排除；

2.為提高干燥質(zhì)量，可以從以下兩個(gè)方面著手，一是控制干燥溫度；二是提高設(shè)備的真空度。干燥過程中需要統(tǒng)籌考慮，合理安排，確保終能夠達(dá)到j(luò)的干燥效果；

3.干燥室一定要抽成真空，否則將對(duì)導(dǎo)致潮氣溢出，難以達(dá)到j(luò)的干燥效果；

在變壓器發(fā)生短路故障后應(yīng)怎樣處理呢

1、更換絕緣件時(shí)應(yīng)保證絕緣件的性能。

處理時(shí)對(duì)所更換的絕緣件應(yīng)測(cè)試其性能，且符合要求方可使用。特別對(duì)引線支架木塊的絕緣應(yīng)引起重視。木塊在安裝前應(yīng)置于80℃左右的熱變壓器油中浸漬一段時(shí)間，以保證木塊的絕緣。

2、接地變壓器絕緣測(cè)試應(yīng)在變壓器注油靜止24小時(shí)后進(jìn)行。

由于某些受潮的絕緣件在熱油浸泡較長(zhǎng)時(shí)間后，水分會(huì)擴(kuò)散到絕緣的表面，如果注油后就試驗(yàn)往往絕緣缺陷檢查不出來。22KW風(fēng)機(jī)，其電源接入取63A，j壓時(shí)用的兩個(gè)接觸器可63A，注意是旁路，不是切換1KM3應(yīng)該是三角形接法的接觸器，接入其常閉點(diǎn)的作用是啟動(dòng)時(shí)讓過電流保護(hù)，以免誤動(dòng)作。例如一臺(tái)31.5mva的110kv變壓器油箱低壓側(cè)在處理時(shí)更換了kv銅排的一塊支架木塊，變壓器注油后試驗(yàn)一切正常，10kv低壓側(cè)對(duì)鐵芯、夾件及地絕緣電阻減小為約1mΩ。后經(jīng)吊罩檢查，發(fā)現(xiàn)10kv銅排的支架木塊絕緣非常低。因此絕緣測(cè)試應(yīng)在變壓器注油靜止24小時(shí)后進(jìn)行較為可靠。

3、鐵芯回裝應(yīng)注意其尖角。

在回裝上鐵軛時(shí)，應(yīng)注意干式變壓器鐵芯芯片的尖角，并及時(shí)測(cè)量油道間絕緣，特別是要注意油道處的芯片尖角，要防止芯片搭接造成鐵芯多點(diǎn)接地。在圖1中,當(dāng)變壓器原繞組W1接入交流電源U1時(shí),變壓器原繞組每匝的電壓降相同,電壓平均分配在變壓器原繞組1,2之間,變壓器副繞組W2的電壓等于原繞組每匝電壓乘以3,4的匝數(shù)。例如一臺(tái)120mva的220kv變壓器，在低壓側(cè)更換繞組回裝上鐵軛時(shí)，由于在回裝時(shí)沒有注意芯片尖角，又沒有及時(shí)測(cè)量油道間絕緣，安裝完畢后測(cè)量油道間絕緣為0，后花費(fèi)了較長(zhǎng)時(shí)間才找到是由于鐵芯芯片尖角短接了油道。

4、更換抗短路能力較強(qiáng)的繞組材料，改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

變壓器繞組的機(jī)械強(qiáng)度主要是由下面兩個(gè)方面決定的：一是由繞組自身結(jié)構(gòu)的因素決定的繞組機(jī)械強(qiáng)度；二是繞組內(nèi)徑側(cè)的支撐及繞組軸向壓緊結(jié)構(gòu)和拉板、夾件等制作工藝所決定的機(jī)械強(qiáng)度。條款需確定由哪一方負(fù)責(zé)運(yùn)輸，豈止地點(diǎn)，運(yùn)輸時(shí)間（季節(jié)、周期等）等必須明確。當(dāng)前，大多數(shù)變壓器油箱廠家采用半硬銅線或自粘性換位導(dǎo)線來提高繞組的自身抗短路能力，非晶合金變壓器采用質(zhì)量更好的硬紙板筒或增加撐條的數(shù)量來提高繞組受徑向力的能力，并采用拉板或彈簧壓釘?shù)忍岣呃@組受軸向力的能力。作為電力變壓器的技術(shù)部門，在簽訂變壓器銷售合同前的技術(shù)論證時(shí)和變壓器繞組更換時(shí)，應(yīng)對(duì)繞組的抗短路能力進(jìn)行充分考察，并予以足夠重視。

此外，在變壓器發(fā)生短路故障后，除了按照常規(guī)項(xiàng)目對(duì)變壓器進(jìn)行試驗(yàn)外，應(yīng)重點(diǎn)結(jié)合變壓器油、氣體繼電器內(nèi)氣體、繞組直流電阻、繞組電容量、繞組變形測(cè)量的試驗(yàn)結(jié)果判斷分析故障的性質(zhì)，并檢查繞組的變形、鐵芯及夾件的位移與松動(dòng)情況，然后確定對(duì)變壓器的處理方案及應(yīng)采取的預(yù)防措施。變壓器安全運(yùn)行的重要性當(dāng)今世界，無論是發(fā)達(dá)國(guó)家還是發(fā)展中國(guó)家，都不同程度受到接地變壓器安全的困擾。在因變壓器短路故障造成繞組嚴(yán)重變形需要更換繞組時(shí)，應(yīng)注意鐵芯芯片的回裝、所有絕緣件的烘干、變壓器油的處理及變壓器的整體干燥。

接地變壓器的檢查和維護(hù)

1．檢查運(yùn)行中的變壓器聲響是否正常

變壓器運(yùn)行中聲響是均勻而輕微的'嗡嗡'聲，這是在交變磁通作用下，鐵芯和線圈振動(dòng)造成的，若變壓器內(nèi)有各種缺陷或故障，會(huì)引起異常聲響，其聲響如下：

（1）聲音增大并比正常時(shí)沉重，這是變壓器負(fù)荷電流大，過負(fù)荷的情況。

（2）聲音中雜有尖銳聲，聲調(diào)變高，這是電源電壓過高、鐵芯過飽和的情況。

（3）聲音增大并有明顯雜音，這是鐵芯未夾緊，片間有振動(dòng)的情況。

 2．檢查接地變壓器的油位及油的顏色是否正常，是否有滲漏油現(xiàn)象

油位應(yīng)在油表刻度的1／4～3／4以內(nèi)。油面過低，應(yīng)檢查是否漏油，若漏油應(yīng)停電修理。(3)總烴產(chǎn)生速率往往超過規(guī)程注意值，其中乙烯的產(chǎn)生速率呈急劇上升趨勢(shì)。若不漏油，則應(yīng)加油至規(guī)定油面。加油時(shí)，應(yīng)注意油表刻度上標(biāo)出的溫度值，根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫，把油加至適當(dāng)油位。對(duì)油質(zhì)的檢查，通過觀察油的顏色來進(jìn)行。新油淺黃色，運(yùn)行一段時(shí)間后變?yōu)闇\紅色。發(fā)生老化、氧化較嚴(yán)重的油為暗紅色。經(jīng)短路、絕緣擊穿的油中含有碳質(zhì)，油色發(fā)黑。

 3．檢查接地變壓器運(yùn)行溫度是否超過規(guī)定變壓器運(yùn)行中溫度升高主要由本身發(fā)熱造成的，一般說，變壓器負(fù)載越重，線圈中流過的工作電流越大，發(fā)熱量越大，運(yùn)行溫度越高。因此隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展、電壓等級(jí)的提高和輸送容量的增大，自藕變壓器由于其容量大、損耗小、造價(jià)低而得到廣泛應(yīng)用。其溫度越高，使絕緣老化加劇，壽命減少。據(jù)規(guī)定，變壓器正常運(yùn)行時(shí)，油箱內(nèi)上層油溫不超過85~95℃，若油溫過高，可能變壓器內(nèi)發(fā)熱加劇，也可能變壓器散熱不良，需迅速退出運(yùn)行，查明原因，進(jìn)行修理。

 4．檢查高低壓套管是否清潔，有無裂紋，碰傷和放電痕跡

表面清潔是套管保持絕緣強(qiáng)度的先決條件，當(dāng)套管表面積有塵埃，遇到陰雨天或霧天，塵埃便會(huì)沾上水分，形成泄漏電流的通路。對(duì)于一般低頻變壓器的主要技術(shù)參數(shù)是：變壓比、頻率特性、非線性失真、磁屏蔽和靜電屏蔽、效率等。因此，對(duì)套管上的塵埃，應(yīng)定期予以清除。套管由于碰撞或放電等原因產(chǎn)生裂紋傷痕，也會(huì)使它的絕緣強(qiáng)度下降，造成放電。故發(fā)現(xiàn)套管有裂紋或碰傷應(yīng)及時(shí)更換。

 5．檢查接地變壓器外接的高、低壓熔絲是否完好

（1）變壓器低壓熔絲熔斷。這是因?yàn)榈蛪哼^流造成的。過流的原因可能是低壓線路發(fā)生短路故障；變壓器過負(fù)荷；用電設(shè)備絕緣損壞，發(fā)生短路故障；熔絲選擇的截面過小或熔絲安裝不當(dāng)。

（2）變壓器高壓熔斷器熔斷。原因有變壓器本身絕緣擊穿，發(fā)生短路；高壓熔斷器熔絲截面選擇不當(dāng)或安裝不當(dāng)；低壓網(wǎng)絡(luò)有短路，但低壓熔絲未熔斷。