金屬破碎機(jī)的規(guī)格

進(jìn)料口寬度有一定限制，此限制是為防止動顎板向上的垂直分力將料塊推出撕碎腔，所設(shè)計(jì)的顎板間夾角不能過大所致。由于進(jìn)料口寬度不大，進(jìn)料塊度也不宜過大。金屬撕碎機(jī)的大進(jìn)料塊度，一般應(yīng)小于進(jìn)料口寬度的８５％。

金屬破碎機(jī)是利用機(jī)殼內(nèi)錘頭快速旋轉(zhuǎn)的動能對物料進(jìn)行打擊撕碎，同時(shí)，在錘頭與篦條之間還具有一定的研磨作用。金屬撕碎機(jī)體形小、結(jié)構(gòu)簡單、撕碎比大、產(chǎn)品粒度細(xì)、生產(chǎn)，在水泥廠被廣泛應(yīng)用于物料的中碎和細(xì)碎。設(shè)計(jì)者將錘頭端部受沖擊易磨損部分制成活動件，使維修者不必卸下整個(gè)錘頭，只要拆裝沖擊頭部的銷軸，即可快速更換錘頭端部易損件。金屬撕碎機(jī)的錘頭和篦條較易磨損，有一定的維修工作量，同時(shí)，對物料的水分有一定的要求，一般宜控制在８％～１０％以下。

撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子及板錘磨損失效處理辦法

１）修補(bǔ)轉(zhuǎn)子體、更換板錘時(shí)，要求保持轉(zhuǎn)子部件的平衡。為此，要做好下列準(zhǔn)備工作：

①將撕碎機(jī)上蓋吊起，卸下三角膠帶，清洗兩端軸承座及軸承；

②清洗后加注機(jī)械油，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，直到靈活輕便為止；

③轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時(shí)觀察其平衡狀況；

④根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)的不平衡情況，確定焊補(bǔ)位置，做出標(biāo)記；

⑤將轉(zhuǎn)子長度等分為若干段，每段長度約２００ｍｍ，做出標(biāo)記；

⑥將待更換的舊板錘卸下，將新板錘逐個(gè)稱重，并用粉筆記在該板錘上；

⑦準(zhǔn)備好手砂輪、電弧堆焊裝置等。

２）修補(bǔ)轉(zhuǎn)子，配置板錘的操作步驟：

①在等分好的轉(zhuǎn)子一段整個(gè)圓周上，用手工電弧對磨損部位進(jìn)行焊補(bǔ)；

②當(dāng)焊補(bǔ)到轉(zhuǎn)子原設(shè)計(jì)尺寸后，停止焊補(bǔ)并用手砂輪磨平與板錘接觸的那一面；

③依照靜平衡實(shí)驗(yàn)法，觀察轉(zhuǎn)子平衡狀況。如仍有不平衡現(xiàn)象，可用手工電弧在原堆焊位置繼續(xù)堆焊配重，直至轉(zhuǎn)子平衡為止；

④其他等分段轉(zhuǎn)子的焊補(bǔ)，參照上述步驟進(jìn)行；

⑤把重量相同或相差很小的板錘沿修補(bǔ)好的轉(zhuǎn)子周圍對稱配置安裝，使轉(zhuǎn)子有較好的平衡。

金屬破碎機(jī)基座安裝要符合要求

金屬破碎機(jī)機(jī)座在軌道上組裝時(shí)，應(yīng)先安裝機(jī)座，后安裝上機(jī)座。在吊裝時(shí)，不應(yīng)碰傷止口和楔槽，止口和楔頭的聯(lián)接處應(yīng)涂上潤滑脂，其安裝必須符合下列技術(shù)要求：

①楔頭與楔槽應(yīng)聯(lián)接正確。

②上側(cè)壁與下側(cè)壁的平行度和垂直度為1mm/m。

③機(jī)座中心位置偏差不得大于±5mm，水平度為0.5mm/m。

④偏心軸中心標(biāo)高偏差不得大于±5mm。

⑤偏心軸承應(yīng)在同一中心線上，偏差不得大于0.5mm。