在生產(chǎn)制作鋁圓片的過程中技術(shù)工人肯定是需要懂得基本的生產(chǎn)制作流程。當(dāng)你對于產(chǎn)品的基本生產(chǎn)制作流程有足夠詳細(xì)的了解，那么終在生產(chǎn)制作產(chǎn)品的時候才不會出現(xiàn)問題，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品即便不能算是一等一的產(chǎn)品，但是至少也是符合基本標(biāo)準(zhǔn)的。在生產(chǎn)鋁圓片的過程中作為技術(shù)人員基本的生產(chǎn)技巧是否應(yīng)該掌握呢？這是當(dāng)然。在生產(chǎn)制作產(chǎn)品的時候通常會有很多的技巧是不能夠忽視的，而且當(dāng)你掌握的產(chǎn)品生產(chǎn)技巧越多，那么你在制作產(chǎn)品的過程中所產(chǎn)出的產(chǎn)品其品質(zhì)會越高，將來在出售的時候用戶們也會更加的喜歡。這對于企業(yè)而言是一個非常重要的事情，也是幫助企業(yè)樹立良好的企業(yè)形象所不能夠忽視的一個問題。因此，在生產(chǎn)制作產(chǎn)品的時候基本的要求就是懂得產(chǎn)品的制作流程，以及掌握一定的生產(chǎn)技術(shù)。

鋁圓片在冷軋的過程中尺寸一定要準(zhǔn)確。長度和寬度一定要符合客戶的要求，對角線的公差要盡量控制在1-2mm之間，如果是比較小規(guī)格的鋁圓片，當(dāng)然在軋制的時候是不能控制的如此精密的。

在生產(chǎn)的過程中常見的就是劃傷的現(xiàn)象，所以在生產(chǎn)鋁圓片推進(jìn)軋制的過程中會與剪切機的進(jìn)料口摩擦，出現(xiàn)劃傷影響外觀，如果如果客戶對于表面質(zhì)量要求非常高，建議在覆膜以后再軋制加工，但成本可能會高一些。

在生產(chǎn)的過程中可能會出現(xiàn)剪切刀不鋒利的現(xiàn)象導(dǎo)致鋁圓片的邊緣不整齊，這時候建議在加工的時候使用新式的加工設(shè)備或者到大型的加工企業(yè)生產(chǎn)。

鋁板厚度規(guī)模和報價是直接掛鉤的，一般普通的厚度也就是在1.0-8.0mm之間的厚度的報價還是比較合適的，因為相對于加工要求和工藝相對比較簡單。但是厚度在8mm以上的必需求鑄錠加工后經(jīng)過熱軋出產(chǎn)，就會產(chǎn)生損耗和生產(chǎn)設(shè)備也是不一樣的，設(shè)備的報價相對比較高，所以鋁圓片價格的偏差歸根結(jié)底是因為熱軋機出產(chǎn)規(guī)模的超厚鋁圓片報價偏高。

鋁圓片是鋁錠經(jīng)壓軋獲得的圓型物，根據(jù)用途分為不同的牌號、規(guī)格。我們在使用鋁圓片時有時候表面會出現(xiàn)損傷，那么是什么原因?qū)е碌哪?？下面就由我們?yōu)榇蠹抑v解一下：

   1、揉捏過程中金屬流經(jīng)作業(yè)帶時，鋁圓片表面存在大量偏析浮出物或堅固的金屬顆粒附著在作業(yè)帶表面，會對鋁圓片表面形成劃傷。

   2、工作時作業(yè)帶上有雜物，使作業(yè)帶表面在揉捏時受傷而劃傷鋁圓片。

   3、因為速度過快形成鋁圓片碰傷;

   4、在運輸過程中鋁圓片之間彼此沖突或揉捏形成損害。

   通常，為了避免鋁圓片表面出現(xiàn)劃痕，我們會涂上保護(hù)膜或用紙將其分開，以保護(hù)鋁圓片的表面，以免因鋁圓片與鋁圓片之間的摩擦而引致劃痕。同時，我們要確保運輸更加牢固，以避免因運輸而產(chǎn)生的滑動問題，這也有可能造成劃痕。

   此外，工人在操作時要戴上手套，這樣才能避免鋁圓片表面接觸汗水，否則鋁圓片很可能被腐蝕或氧化。