新型空氣源熱泵采暖和壁掛爐供暖有什么區(qū)別

隨著社會對環(huán)境保護的重視，各個國家政府都出臺了相應的支持政策，以改善本國的自然環(huán)境。我國也一樣，政府對節(jié)能政策的出臺力度越來越大，對各類企業(yè)的生產(chǎn)要求也越來越高，因此空氣源熱泵行業(yè)面臨極大的挑戰(zhàn)。熱泵干燥機的運行費用只是電加熱干燥機的30％，燃油干燥機的40％，燃煤干燥機的60％，而且熱泵干燥機不要消耗任何材料。近年來，空氣源熱泵和地源熱泵受到地暖工程商的青睞，與燃氣壁掛爐相比，熱泵在安全環(huán)保性、節(jié)能效果和經(jīng)濟性上有著顯著的優(yōu)點：

（1）新型空氣源熱泵采暖和壁掛爐供暖有什么區(qū)別？節(jié)能：熱泵產(chǎn)能高，一份電力可產(chǎn)生三份的制熱量；熱泵出水溫度在45-50度之間可設(shè)定，可直接用于地暖；而燃氣壁掛爐水溫在70-80度，需要通過混水才能用于地暖。

（2）安全環(huán)保：如今市場上的熱泵多采用R410環(huán)保冷媒，對臭氧沒有破壞；熱泵安裝在室外，以電力驅(qū)動，是清潔能源；燃氣壁掛爐通常安裝在廚房間，有燃氣泄漏隱患，燃燒排放產(chǎn)生有毒氣體并加劇PM2.5排放，污染空氣。

（3）經(jīng)濟性：熱泵既可制冷又可采暖，一機雙用，節(jié)省初投資；無需增設(shè)混水裝置，并且運行費用也更低。

經(jīng)濟技術(shù)對比

熱泵烘干技術(shù)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù)，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。

　　1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數(shù)407g/(kW?h)，標準煤4.803kg，總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg(標準煤);(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標準煤240kg，循環(huán)風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數(shù)407g/(kW?干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化溢出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。h)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240 0.977=240.977kg(標準煤)。兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×100%=90%。

　　2、品質(zhì)方面：熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。

　　3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。

熱泵烘干機就可以從空氣中收集到3倍以上自身耗能的空氣，再將從空氣中收集到的熱能加熱烘干房內(nèi)的空氣，用于烘干物品。

　　　熱泵烘烤干的用電量比電加熱烘烤用電量節(jié)約1/2到2/3左右，平均除去1000克水分所需要的運行費用，電加熱為1.42元，煤鍋爐為0.7元，熱油鍋爐為1.26元，高溫熱泵僅為0.45元

烘干技術(shù)是以機械為主要手段，采用相應工藝和技術(shù)措施，人為控制溫度、濕度等因素，在不損害物料品質(zhì)的前提下，降低糧食含水量，使其達到國家安全貯存標準的干燥技術(shù)，物料烘干的過程是一個巨大的耗能過程，在大多數(shù)發(fā)達國家里，用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%。這不僅使得能源造成極大浪費，對所烘干的一些熱敏性物料(如食品和生物物料)都會對其色澤、營養(yǎng)、風味和組織產(chǎn)生影響。因此，如何在節(jié)能和熱效率上實現(xiàn)雙突破，在烘干過程中保證物料的品質(zhì)，逐漸成為烘干技術(shù)中亟待攻克的難題。四、抽風機全壓、風量一定要適宜，如果全壓太低，風量太小的話，會直接影響到抽風，減少烘干機的產(chǎn)量。

大型空氣能烘房設(shè)備

大型空氣能烘房設(shè)備

熱泵裝置中由壓縮機、電子膨脹閥、干燥過濾器、四通閥、蒸發(fā)器、套管冷凝器、風機等主要部件組成，運用逆卡諾原理，壓縮機從蒸發(fā)器中吸入低溫低壓氣體制冷劑，通過做功將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，高溫高壓氣體進入冷凝器與空氣交換熱量，在冷凝器中被冷凝成低溫液體而釋放出大量的熱量，物料吸收其釋放的能量通過熱風循環(huán)強排其水分達到干燥物料的目的。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。