液壓支柱DW型單體液壓支柱

單體液壓支柱為外注視恒阻式。它具有恒定不變的工作阻力，以適應不同采煤工作面、不同頂板條件、DW型液壓支柱可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上，由于采用鋅鎳復合鍍層，使活性基柱與鍍層之間的電位差降低，不易形成原電池，當鍍層受到沖擊破壞時，產生自我保護能力，適合炮采工作面使用.可供煤礦一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用該產品與金屬頂梁配合使用，使用于工作面的頂板支護，亦可用于綜合工作面的端頭支護和臨時支護。本產品質量輕結構簡單，支設，回收方便，能保證回柱安全。單體液壓支柱，生產單體液壓支柱的廠家。不同礦山壓力的要求。它與不同規(guī)格的金屬鉸接頂梁或長排梁配合，可適用于煤層傾角35°以下的任何采煤工作面。對有沖擊地壓的采煤工作面，支柱可以更換大流量的三用閥，以滿足其支護要求。液壓夾頭，導向滑車、卸蓋裝配均安裝在床身矩(jǔ)形導軌上，且拔柱油缸感化于導向滑車，該機由液壓體系及電器把持部門把持把持。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱使用摩擦或金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐不得小于50KN，礦用單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。架設所有支柱時，必須使用墊木。嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換，移動輸送機關、機尾需要拆除附近支架時，必須先架設好臨時支架。采面工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。3底口尺寸及公差應為φ80h9底口φ80h9圓柱面不允許銹蝕。

單體液壓支柱環(huán)保型金屬表面的處理

單體液壓支柱模具是工業(yè)生產的主要工藝裝備。對與于模具相配的彈簧來說，此細節(jié)卻也是成就品質的關鍵。

單體液壓支柱的彈簧表面采用各種漆層來代作識別，如輕小荷重用黃色漆表示；輕荷重用藍色漆表示；中荷重用紅色漆表示；極重荷重用咖啡色漆表示；使用時將保護套套在活柱體外束緊套卡在支柱活柱體的上端，壓板固定在支柱手把體上即可。性能分析:好的漆層來配套彈簧表面處理，可謂一舉兩得，用顏色來標識各種技術參數，方便工業(yè)生產操作，而且使彈簧表面的防腐性能得以更好的保證。

國內廠家生產當體液壓支柱設計工藝流程如下:成形彈簧→噴丸→→上掛具→堿性除油→雙水洗→(微酸1%中和)磷化→雙水洗→雙去離子水洗→陰極系統(tǒng)聚氨酯彩色電泳漆→回收→雙水洗→助洗→烘烤固化→下掛具。