如何識別有機玻璃制品質(zhì)量問題

如何識別有機玻璃制品質(zhì)量問題，具有以下幾點：

一、質(zhì)量不好的有機玻璃很脆，在戶外日曬風吹很快就退色了，沒有了原來的光澤。

二、用火去燒有機玻璃材料，好的有機玻璃材料不會輕燒，而不好的材料很快會燒起來。

三、好的有機玻璃板材透光度很高，很白、不會發(fā)黃或發(fā)藍。當然燈光要正白，透光率也不同。

四、一般好的有機玻璃板材說明和實際一樣的，比如相關(guān)說明有多厚現(xiàn)實就有多厚。不會偷工減料，相反，劣質(zhì)的板材往往表里不一。

五、質(zhì)量差的有機玻璃材料烤軟后很難分開，而質(zhì)量好的板材哪怕是粘在一起了也可以分開的。這就是所謂的粘貼鑒別法。

六、質(zhì)量好的有機玻璃板材的軟膠邊包富有比較好，而不好的板材的軟膠看起來顏色很雜，這就是所謂的合資板。

溫度對有機玻璃性能有多大影響

（1）溫度對有機玻璃拉伸強度和拉伸彈性模量的影響

隨著溫度的升高，拉伸強度和拉伸彈性模量呈大致線性地降低。其原因為:隨溫度的升高，高分子材料鏈段活動能力增強，逐漸發(fā)生由玻璃態(tài)向高彈態(tài)、粘流態(tài)的轉(zhuǎn)變，宏觀上表現(xiàn)為柔性增加、強度和彈性模量的降低。

(2)溫度對不同厚度有機玻璃沖擊強度的影響

溫度對有機玻璃的沖擊性能也有類似的影響。隨著溫度升高，有機玻璃分子鏈段的運動加強，宏觀上表現(xiàn)為柔韌性增加和沖擊強度的提高。

(3)溫度對有機玻璃泊松比的影響

溫度對有機玻璃的泊松比也有一定的影響,溫度越高，泊松比越大。

有機玻璃板的加工方式介紹

有機玻璃板的加工方式：

1、 機械拋光：是采用一種機械拋光器對板材的邊緣進行加工。在通過首先把板材的邊緣處理平整之后，在拋光輪上進行加工，在操作的時候要注意手工的力道，要均勻的推動，切勿將板材在拋光輪上停留很長的時間。這樣的長時間停留會導致這種板材燒焦，進而不會達到想要的效果。此時要注意在使用拋光器是要注意在拋光輪上打上一些蠟，這樣方便操作。

2、 火焰拋光：是指在用鋸切斷后，將板材邊緣的毛刺除去，用水砂子進行加工，將邊緣打磨細膩，之后用火焰拋光機進行拋亮，這樣出來的材料會有一定的色澤。

3、 熱彎：這種方式的出現(xiàn)給這種有機玻璃有了進一步的使用價值。開一小槽模具，這樣可以吧電熱絲懸空鑲嵌在這個小槽中，在加上加熱壓器的出現(xiàn)進而會產(chǎn)生一種效果，對這種板材進行加熱，經(jīng)過烤軟后可以熱彎成型。這種有機玻璃板的***佳板材加熱的溫度在100℃-110℃。

4、 熱成型是指使用一種熱風進行烘烤，以至于成型，這樣就會得到現(xiàn)在想要的有機玻璃板，而且經(jīng)過手工精制的加工，相信這種亞克力會有更好地效果。

怎樣解決亞克力制品加工過程中的劃傷問題?

加工處理的注意事項：

1、再生料比新料板材更易溶于，致使雕刻后填漆常常出現(xiàn)銀紋，一般解決辦法有下面三種方法：

A 選用類顏料(樹脂類)一般美術(shù)店能買到。

B 選用氨基油漆，一般化工店能買到。

C 填漆后再拋光處理。

2、對于亞加力表面一些輕微劃傷或者不太明顯的損傷處理，一般采用砂紙濕打磨，在打磨時砂紙要環(huán)形移動，砂紙的細度要逐漸到600目以上，***后可以采用牙膏擦磨即可。

3、板材有靜電時易附著灰塵，在絲印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的軟布擦干凈，以達到清潔的效果。

板面尺寸實際重量

由于是小規(guī)模原始加工，廠家在生產(chǎn)中都是采用模板澆鑄，供料膠管隨著亞加力板材的厚度增加而增大，占用了更多的板材空間，所以相同模板澆鑄出來的亞加力板材厚度越厚，成品板材的尺寸越小。但是廠家在書寫清單時只統(tǒng)一書寫模板的尺寸，而不是各厚度亞加力板材的具體尺寸，在產(chǎn)品的規(guī)格上便有誤差出現(xiàn)，因此廠家全部采用稱重的方式結(jié)算。若復稱與廠家提供的重量相差±0.3kg視為合理。但是在銷售中大家為了方便，基本上是以理論計算為主，簡易計算公式為：實際長度(米)×實際寬度(米)×實際厚度(毫米)×比重(1.2)二公斤數(shù)。理論計算的重量和稱重的誤差在較厚的壓克力板材中要特別注意，一般厚度15毫米以上的板面測量應計算到毫米，才能保證重量不至于與實際相差過大。