高壓水去毛刺設備的制造廠家越來越多，簡單可歸納為兩類：工件移動式和噴嘴移動式。工件移動式造價低，適合簡單閥體的去毛刺和清洗，其缺點是噴嘴與閥體的配合度不理想，閥體內(nèi)部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好；噴嘴移動式通過CNC控制可有效的調(diào)整噴嘴與閥體毛刺產(chǎn)生部位的距離，有效對應閥體內(nèi)部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由于此設備造價高，只有汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統(tǒng)才能普遍享受此厚待。 [2]






。特別適合其他工藝方法無法解決的具有復雜型腔、相貫相交孔系、深孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺難度較大工件的去毛刺處理。可用于黑色、有色金屬及熱塑性塑料等非金屬材料工件的去毛刺和金屬壓鑄件、塑壓件的去飛邊處理。由于它的加工效率極高，用于生產(chǎn)的直接成本低廉，特別適合大批量連續(xù)生產(chǎn)環(huán)境使用，是規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)理想的加工設備。 [2]

金屬出現(xiàn)毛刺是大家都會遇到的問題，如鉆孔、車削、銑削、切板…

毛刺的危害之一就是容易割傷！要怎么清除毛刺，就要用到去毛刺機,拋光機,板金件去毛刺機了。

上次我們介紹去毛刺七種方法的優(yōu)缺點，這次介紹去毛刺剩下的六種方法的優(yōu)缺點：

八、電解去毛刺。

采用電解作用消除鋁合金壓鑄件毛刺的電解加工方法。電解法去除鋁合金壓鑄件內(nèi)隱蔽部位的交叉孔或形狀復雜的零件毛刺，生產(chǎn)，去除毛刺的時間一般只需幾秒到幾十秒。

缺陷：電解液有一定的腐蝕性，工件附近的毛刺也會受到電解作用，使工件表面失去原有的光澤，甚至影響尺寸精度，壓鑄鋁合金工件去毛刺后應清洗防銹處理。

應用對象：適用于齒輪、連桿、閥體及曲軸油孔等的去毛刺、尖角的倒圓等。

九、高壓水噴射去毛刺。

利用瞬時的沖擊力，以水為介質(zhì)，去除加工過程中產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時達到清洗的目的。

不足：設備昂貴。

應用對象：主要應用于汽車及工程機械的心臟部位及液壓控制系統(tǒng)。