精密輸液管擠出生產(chǎn)線

精密擠出φ45主機--高精度機頭模具---真空定型冷卻水槽-外徑測徑儀--醫(yī)用牽引機微電腦切斷機或收卷機.

一、主機型號：TS-35 和TS-45  功率：7.5或11KW   生產(chǎn)力：15-20KG/小時

二、適用材料：醫(yī)用級PVC，PP，PE ,EVA

三、精密一次性靜脈輸液管擠出生產(chǎn)線的設(shè)備組成部分：

精密擠出φ45主機---高精度機頭模具----真空定型冷卻水槽----外徑測徑儀-----醫(yī)用牽引機----微電腦切斷機

四、精密一次性靜脈輸液管生產(chǎn)線-可生產(chǎn)：

一次性靜脈輸液管、導(dǎo)尿管、毛細管、多腔管管、護套管等。

設(shè)備特點：

1、主機部份：

螺桿料筒采用高強度氮化合金鋼 (38CrMoALA)或高強度淬火合金鋼(9Cr18MoV)，主機驅(qū)動采用交流變頻控制器；溫控器選用智能型溫控表，控溫精度達到±1℃

2、模具部份：  

模具采用進口的S136熱穩(wěn)定性擠出模具專用鋼，流暢的鏡面流道，為高品質(zhì)醫(yī)療管提供足夠的保障

3、冷卻定型部份：

不銹鋼定型水槽全部采用進口SUS304不銹鋼折彎成型、全玻璃蓋封閉式結(jié)構(gòu)、醫(yī)用級不銹鋼真空泵，管材的圓度和精度高；專用密封式吹干裝置，無水飛濺；

4、牽引機部份：

牽引機皮帶采用多楔帶、日本三菱伺服電機、高精度同步帶傳動機構(gòu)，確保牽引線速度高精度高穩(wěn)定性的長期運行、且牽引過程中皮帶不打滑、無噪音；

5、切斷機部份：

切斷機采用低慣量鋁合金旋轉(zhuǎn)刀臂及特殊切斷刀套、使切口平整無飛絲，伺服電機驅(qū)動，PLC編程控制、觸摸式人機操作介面、可確保切斷長度的精度，切斷長度可任意設(shè)定、切斷次數(shù)自動計數(shù)。

PVC管材生產(chǎn)線簡介：

該生產(chǎn)線采用三層復(fù)合共擠技術(shù)，先進的工藝配方，配以帶有螺旋槽并能勻速轉(zhuǎn)動的芯棒的共擠機頭可生產(chǎn)UPVC管、芯層發(fā)泡管、發(fā)泡內(nèi)螺旋管、空壁內(nèi)螺旋管。該種管材密度0.7-1（傳統(tǒng)的管材密度約1.4），隔音效果好，具有明顯的導(dǎo)流降噪功能，提高了排水通氣能力。PVC內(nèi)螺旋發(fā)泡管比芯層發(fā)泡降低噪音5-7分貝，比實壁PVC管降低噪音7-15分貝，是新世紀建筑排水取代普通管的替代產(chǎn)品。PVC鋼絲增強軟管又稱鋼絲管或螺旋管,管壁為PVC透明軟質(zhì)塑料，其內(nèi)為螺旋鋼絲，具有耐擠壓、耐腐蝕、抗靜電、抗高壓等特點，適用于有高壓、液體的輸送，以及液體雜質(zhì)的重吸輕排。

生產(chǎn)線特點：

采用兩臺異外向旋轉(zhuǎn)錐形雙螺桿擠出機。復(fù)合供擠機頭，管材質(zhì)量高，可選配帶螺旋槽并能勻速轉(zhuǎn)動的芯棒生產(chǎn)內(nèi)螺旋發(fā)泡及空壁內(nèi)螺旋管。真空定徑，噴淋冷卻，管材表面光潔。采用集中控制，操作方便，自動化程度高。

該機組用于生產(chǎn)內(nèi)外層PVC軟管，中間以網(wǎng)狀滌綸纖維為增強層的增強透明軟管；該軟管在中低壓及腐蝕氣體、液體的輸送中被廣泛的應(yīng)用。該機組的引進，吸收了國內(nèi)外先進技術(shù)，工藝先進。機組和制品質(zhì)量達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。

項目ZRGZ- 4565

配主機型號SJ-45Bx25  SJ-65Bx25

制品內(nèi)徑 mmφ8-φ50

主機功率： kw7.5-15

牽引速度 m/min0.8-8

牽引機數(shù)量2繞線速度 rpm12.5-125

冷卻方式噴淋冷卻產(chǎn)量 kg/h35-80

總功率 kw55-56

組重量： kg5900