我們知道，烘干機在干燥物料時離不開熱源，熱源的選擇也是根據(jù)物料的復(fù)雜程度，物料被確定時，我們要選擇什么樣的熱源，那么我們今天就以三筒烘干機為例，對三筒烘干機在熱源選擇問題上進行分析說明。我們知道有六種供熱原料，分別是蒸汽、電能、煤炭、熱水、燃油還有可燃氣體。但是有些熱源的成本有些高，但是整體的要求不僅取決于干燥設(shè)備的合理設(shè)計，還有它運作便捷。

螢石球的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下：

1、研磨，取螢石礦，將螢石礦放入研磨機中，研磨30-50分鐘，然后將研磨后的螢石礦粉末經(jīng)過目數(shù)大于等于200目的篩網(wǎng)，得到篩選后的螢石礦粉。

2、浮選，將篩選后的螢石礦粉投入分級機中，經(jīng)10-15分鐘后，螢石礦粉取出投入浮選機，經(jīng)20-25分鐘后取出，將經(jīng)過浮選機浮選后的螢石礦粉放入濃縮池脫水，得到螢石浮選粉。

3、烘干，將螢石浮選粉與螢石礦粉置于烘干機中，在溫度為95-110℃條件下烘干30-40分鐘，得到螢石浮選粉與螢石礦粉混合物。

4、制備粘合劑，按重量份組分為偏硅酸鈉20-40份、淀粉3-25份、碳酸鈉2-7、聚胺3-6份，均勻混合后在65-80℃環(huán)境下加熱100-120分鐘，得到粘合劑。

5、向步驟c中得到的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物中加入粘合劑，并均勻攪拌，得到混合料。

6、將混合料送入強力壓球機中制成螢石球。

7、將成型的螢石球送到烘干房中，在溫度為100℃的環(huán)境下烘干6-7小時，得到螢石球。進一步地，所述步驟e中的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物放入攪拌機中后加入粘合劑，攪拌30-90分鐘。

三筒烘干機是近年來生產(chǎn)的新型烘干設(shè)備，它有效避免了單筒烘干機的一些缺點，成為企業(yè)投資的新熱點。三筒烘干機的限低了投資成本，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能。三筒烘干機主要特點：1、三筒烘干機結(jié)構(gòu)采用套筒式，使物料快速烘干。2、設(shè)計筒體自我保溫，使熱效率達到80%以上。3、產(chǎn)品構(gòu)造精致，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4、烘干效果好，噸干料煤耗小于8KG。5、燃料可適用煤油氣。能烘干20mm以下的塊料料粉狀物料。6、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%。7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標(biāo)。8、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。9、無需大小齒輪轉(zhuǎn)運，采用托輪轉(zhuǎn)運。10、出料溫度低于60度?？蛇B續(xù)生產(chǎn)包裝。主要三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1——0.5%以下。