為了避免利益驅動下盲目提高摻量，故建議：

1）單摻礦粉時，以30％～40％為宜。大體積混凝土可增至50％以上，以達到明顯降低水化熱的目的。高爐礦渣微粉

2）復摻時，總取代量不宜超過50％。粉煤灰控制在20％以內，礦粉控制在30％以內。

3）初期使用時，建議粉煤灰控制在10%以內，礦粉控制在20%以內，大體積混凝土可適當放寬。

       由于混凝土長期處于塑性狀態(tài)，會使混凝土發(fā)生較大沉降收縮，常常出現(xiàn)沿箍筋的環(huán)行裂縫。大體積混凝土的凝結時間則不然。由于它能積聚水化熱，凝結時間往往比試驗要短的多。因此采用大摻量礦粉或礦粉與粉煤灰復配可降低水化熱，延緩凝結時間，對大體積混凝土是比較有利的。高爐礦渣微粉

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       粉煤灰、礦粉等在混凝土中起的作用主要是增加混凝土的和易性，增加混凝土的干縮性、抗裂性，調節(jié)混凝土強度等級，在混凝土拌合時摻入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉狀礦物質，而且耐腐蝕，早期強度高。高爐礦渣微粉

簡介：

礦粉：主要化學組分為CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等。高爐礦渣微粉

在混凝土中的作用有：減少水泥用量、改善混凝土的工作性、降低水化熱、增進后期強度、改善混凝土的內部結構，提高抗?jié)B和抗腐蝕能力。混凝土摻入磨細礦粉后能延緩膠凝材料的水化速度，使混凝土的凝結時間延長，這一性質對高溫季節(jié)混凝土的輸送和施工有利。

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