鋼板切割工藝

1.范 圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過(guò)程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過(guò)程。

2.施工準(zhǔn)備：2.1材料要求：2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格，其各項(xiàng)指標(biāo)滿足國(guó)家規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度超過(guò)國(guó)標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情況下，可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。2.1.3在下料時(shí)必須核對(duì)鋼板的牌號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認(rèn)無(wú)疑后才可下料。2.2施工設(shè)備及工具：2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。③自動(dòng)或手動(dòng)將多個(gè)小零件用微小連接結(jié)合起來(lái)，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。2.2.2在氣割前，先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運(yùn)行，而且在氣割過(guò)程中應(yīng)注意保持。2.2.3檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號(hào)筆等。

3.切割操作工藝：3.1在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，吊鋼板至氣割平臺(tái)上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。冷水機(jī)上相應(yīng)的的控制按鈕可以按照生產(chǎn)的要求設(shè)定它的工作，從而保證激光切割機(jī)激光管的冷卻循環(huán)水是在可控制溫度之中。

切割焦點(diǎn)位置的影響

焦點(diǎn)位置是從激光焦點(diǎn)到工件表面的距離，這直接影響切割表面粗糙度鯤的斜率和寬度以及熔融殘留物的附著力。如果聚焦位置太高，則會(huì)增加待切割工件下端吸收的熱量。當(dāng)切割速度和輔助空氣壓力恒定時(shí)，待切割的材料和在切口附近熔化的材料將在下表面上以液態(tài)流動(dòng)。冷卻后熔化的材料將以球形粘附在工件的下表面上；如果位置延遲，則待切割材料的下端表面吸收的熱量減少，使得切口中的材料不能在片材下完全熔化。表面會(huì)粘附一些尖銳和短暫的殘留物。通常，焦點(diǎn)位置應(yīng)位于工件表面或稍低，但不同的材料要求是不同的。切割碳鋼時(shí)，焦點(diǎn)在板材表面時(shí)切割質(zhì)量更好；當(dāng)切割不銹鋼時(shí)，焦點(diǎn)應(yīng)該是片材的厚度。嚴(yán)格按照操作守則進(jìn)行操作，安全第1加工完后要進(jìn)行整機(jī)斷電處理。當(dāng)它在1/2左右時(shí)效果更好。

光纖激光切管機(jī)對(duì)T型鋼的加工應(yīng)用

鋼材在現(xiàn)代生活中被廣泛使用。它是采用鋼錠、鋼坯或鋼材，通過(guò)壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料，以適于應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)中。鋼鋼材有很多種如鋼管、鋼板、T型鋼等，剛剛生產(chǎn)出來(lái)的鋼材體積、長(zhǎng)度都很大，大部分不符合直接使用要求，為此必須要經(jīng)過(guò)精加工。如何利用激光切割機(jī)加工FPC來(lái)提高速度，對(duì)激光切割設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，元祿光電通過(guò)技術(shù)研發(fā)提供了多種解決方案，提高了激光切割FPC電纜板的加工速度。如今，通常都是使用光纖激光切割機(jī)、光纖激光切管機(jī)對(duì)金屬板材、管材進(jìn)行切割、雕刻等應(yīng)用。

激光切割加工如何提高生產(chǎn)效率

隨著市場(chǎng)需求的不斷提高，F(xiàn)PC布線板的加工速度越來(lái)越高。如何利用激光切割機(jī)加工FPC來(lái)提高速度，對(duì)激光切割設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，元祿光電通過(guò)技術(shù)研發(fā)提供了多種解決方案，提高了激光切割FPC電纜板的加工速度。

方法1：采用多頭紫外激光切割機(jī)

雙頭紫外激光切割機(jī)用于同時(shí)控制兩套激光光學(xué)系統(tǒng)。它可以同時(shí)處理兩個(gè)FPC電纜板，可以有效提高處理效率。但缺點(diǎn)是設(shè)備的成本更高。

方法2：自動(dòng)化紫外激光切割機(jī)

使用固定裝置和機(jī)械臂排放，它可以停靠生產(chǎn)流程，解決人工成本問(wèn)題并節(jié)省手動(dòng)裝載和卸載的時(shí)間。同時(shí)，它還可以結(jié)合雙頭紫外激光切割機(jī)和自動(dòng)上下料功能來(lái)解決加工效率問(wèn)題，這也是未來(lái)FPC激光切割市場(chǎng)的一個(gè)趨勢(shì)。激光切割機(jī)FPC電纜板的速度是未來(lái)大功率、自動(dòng)化設(shè)備的趨勢(shì)，未來(lái)FPC電纜板的質(zhì)量要求越來(lái)越高，對(duì)激光設(shè)備的要求也越來(lái)越高。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。短脈沖激光器改善了加工效果，如皮秒紫外激光切割機(jī)，但就目前的市場(chǎng)份額而言，濟(jì)南激光切割加工小編認(rèn)為，超短脈沖激光設(shè)備的成本很高，而激光行業(yè)的同事仍需努力工作。