（二）、防治措施1、吊裝時(shí)采取合理的吊裝方法；2、設(shè)置柱間支撐；3、編制避免熱脹冷縮變形的措施8）鋼屋架、天窗架垂直偏差過大現(xiàn)象：鋼屋架或天窗架垂直偏差超過允許值。（一）、產(chǎn)生原因1、鋼屋架或天窗架在制作時(shí)或拼裝過程中產(chǎn)生較大的側(cè)向彎曲；2、安裝工藝不合理等。（二）、防治措施1、嚴(yán)格檢查構(gòu)件幾何尺寸；2、嚴(yán)格按合理的安裝工藝安裝；3、編制各種防治措施；4、天窗架垂直偏差可采用經(jīng)緯儀或線墜對(duì)天窗架兩支柱進(jìn)行校正。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

此時(shí)電弧行走于焊槽根部，先以直線形稍作前移5~10mm，在回帶電弧坡口一側(cè)，停留后用正月牙運(yùn)條方式回推至熔池中心，使熔渣浮動(dòng)后熔池的液體流至坡口間隙。然后帶弧至坡口的另一側(cè)稍作停留，再使電弧前移A、B兩側(cè)延伸點(diǎn)。呈直線型帶弧前移動(dòng)5~10mm后，從A、B兩側(cè)按同樣方法形成熔池的厚度。焊接時(shí)，焊條與焊接方向所成角度為70~80度。

這種帶弧方法因電弧前移5~10mm，焊槽內(nèi)的雜質(zhì)經(jīng)過電弧的吹掃與熔化后，形成的熔池會(huì)在焊槽根部加厚成形，避免了焊槽根部雜質(zhì)在電弧一次吹掃時(shí)熔池堆敷過厚而卷入熔池，形成氣孔缺陷。

這種帶弧方法，因采用段弧貼向坡口兩側(cè)鈍邊處的過流點(diǎn)，當(dāng)熔滴過渡到熔池時(shí)大部熔渣先流至坡口間隙處形成屏障保護(hù)，使高溫熔池液流至坡口間隙時(shí)，因屏障的保護(hù)而使有害物不能進(jìn)入熔池之中，從而避免氣孔的產(chǎn)生。

（3）屏障保運(yùn)條 采用屏障保運(yùn)條時(shí)，熔池溫度的控制和熔池成形的觀察如上圖所示。

熔池溫度的控制方法

，當(dāng)電弧沿坡口邊線向熔池中心推進(jìn)時(shí)，應(yīng)觀察坡口間隙處熔池下塌的趨勢(shì)，如稍作回推熔池呈豁狀下塌，則應(yīng)減小電流，并使電弧的回推線從坡口兩側(cè)坡面稍作上移，將電弧回推熔池，不要帶向熔池中心高溫區(qū)。