沖壓加工的原材料選擇非常關(guān)鍵，廠家在進(jìn)料時(shí)，需要對(duì)原材料做好檢查。查看生廠廠家的生產(chǎn)資質(zhì)，查看鋼材牌號(hào)，還要檢查有無(wú)腐蝕，生銹等問(wèn)題。

沖壓壓力機(jī)作為加工五金件的常用設(shè)備。以上幾條都是常見(jiàn)的引起沖壓毛刺的原因，我們?cè)谏a(chǎn)中應(yīng)當(dāng)盡量避免。沖壓生產(chǎn)主要是針對(duì)板材的，通過(guò)模具獲得沖壓件。壓力機(jī)的好壞直接影響五金件的質(zhì)量，我們要根據(jù)鋼材的厚度選擇合適噸位的沖壓壓力機(jī)，噸位過(guò)大或者過(guò)小都不合適，要根據(jù)剛才的厚度通過(guò)計(jì)算得出需要的壓力，然后再選擇合適噸位的壓力機(jī)。

沖壓壓力機(jī)要做好日常檢查和維護(hù)，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，檢查模具安裝是否正確可靠。沖床具有速度快、壓力大的特點(diǎn)，我們?cè)跊_壓加工時(shí)要遵守安全操作規(guī)程，加工過(guò)程中要注意安全問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作，并及時(shí)檢查。

泰美嘉公司為提升產(chǎn)品質(zhì)量不斷努力，認(rèn)真做好各方面工作，努力實(shí)現(xiàn)自身的進(jìn)步。

五金沖壓加工時(shí)為了確保工人的安全和加工件的質(zhì)量，在操作時(shí)我們要注意很多事項(xiàng)，泰美嘉汽車(chē)配件公司為您整理了下面幾條注意事項(xiàng)：

1.工人需要安裝要求穿戴要符合車(chē)間要求，佩戴勞保鞋，勞保手套等防護(hù)工具。確保自身衣物的整潔，以積極、飽滿(mǎn)的心態(tài)對(duì)待工作。

2.加工前檢查機(jī)械設(shè)備、磨具等有無(wú)問(wèn)題，添加好潤(rùn)滑油。

3.機(jī)器先試運(yùn)行3分鐘左右，無(wú)問(wèn)題時(shí)方進(jìn)行沖壓加工。

4.加工時(shí)，工作人員嚴(yán)禁將手伸入沖壓臺(tái)面和磨具上。

5.對(duì)原材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)上報(bào)。

6.模具彈簧屬于易損件，要及時(shí)檢查和更換。

7.檢查沖壓模和沖壓臺(tái)面，確保兩者同軸精度。

8.定期檢查沖壓模的磨損程度，超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行更換。

9.沖壓后的產(chǎn)品應(yīng)統(tǒng)一放到規(guī)定的放件區(qū)，切勿雜亂無(wú)章隨地放置。

10.沖壓機(jī)床檢修，或者更換沖壓模時(shí)，以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，需要在機(jī)床旁邊醒目位置設(shè)置警告牌。

11.操作過(guò)程中，如果發(fā)生意向或者振動(dòng)，必須停機(jī)進(jìn)行檢查，不允許繼續(xù)操作。

  在沖壓加工拉伸工藝也是經(jīng)常會(huì)采用的一種處理方式，沖壓件生產(chǎn)但是在實(shí)際實(shí)施的時(shí)候，首先會(huì)遇到的就是拉伸件的沖壓方向。這方面是很重要的，它不僅會(huì)直接影響到生產(chǎn)的拉伸件的質(zhì)量，還會(huì)影響工藝過(guò)程中的一些相關(guān)參數(shù)。

  拉伸件的沖壓方向應(yīng)滿(mǎn)足下面的這些要求：凸模能夠進(jìn)入凹模;盡量使凸模接觸毛坯的面積大，因?yàn)檫@有利于提高拉伸件的變形程度;壓料面各部分進(jìn)料阻力要保持受力均勻，這對(duì)拉伸件質(zhì)量來(lái)說(shuō)也是一個(gè)有力的。4、刀具磨損對(duì)毛刺的形成有很大的影響，當(dāng)?shù)毒吣p到一定程度，刀尖圓弧增大，不僅刀具退出方向毛刺尺寸加大，刀具切入方向也會(huì)有型毛刺生成，其機(jī)理有待進(jìn)一步深入研究。沖壓加工拉伸方向就算是比較合理的，并可以一直保持下去。不管什么產(chǎn)品，在投入生產(chǎn)之前都會(huì)根據(jù)用戶(hù)的跟需求進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)，以此來(lái)產(chǎn)品加工過(guò)程的順利進(jìn)行。

  沖壓件生產(chǎn)要確保產(chǎn)品的正常使用，然后在此前提下盡量降低拉伸件的尺寸精度等級(jí)和表面粗糙度等級(jí)，這不僅有利于生產(chǎn)的，對(duì)產(chǎn)品之間的互換也是非常有幫助的。而且要求低了，廢品率也會(huì)相應(yīng)降低很多，產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)趨于穩(wěn)定。

沖壓加工安全技術(shù)要領(lǐng)

   沖壓加工就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。沖裁時(shí)，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側(cè)受拉伸，靠凸模側(cè)受壓縮。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱(chēng)為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著重考慮。注重安全生產(chǎn)，那么沖壓加工安全技術(shù)要領(lǐng)有哪些。

   五金結(jié)構(gòu)應(yīng)能操作方便，安全可靠，操作者勿手、臂、頭伸入危險(xiǎn)區(qū)即可順利完成沖壓工作。沖壓件生產(chǎn)調(diào)試、安裝、修理、搬運(yùn)和貯藏方便、安全。減少?zèng)_壓加工廢品率對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要沖壓加工制造中會(huì)出現(xiàn)廢品,廢品的產(chǎn)生會(huì)增加公司生產(chǎn)成本,嚴(yán)重影響了公司的效益。不會(huì)因五金結(jié)構(gòu)問(wèn)題而引發(fā)意外事故。五金零件要有足夠的強(qiáng)度，材料選擇合理，五金應(yīng)避免有與機(jī)能無(wú)關(guān)的外部凸凹，外部應(yīng)倒棱，導(dǎo)柱導(dǎo)套應(yīng)遠(yuǎn)離操作者，五金壓力中心應(yīng)通過(guò)或靠近模柄中心線(xiàn)，導(dǎo)向、定位等重要部位，要使操作能看清楚。頂件器、推件器及卸料板等結(jié)構(gòu)可靠。不使操作者有不安全的感覺(jué)。