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吳橋縣偉鑫減速機廠是國內(nèi)當(dāng)前專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)傳動機械品種、規(guī)格齊全的廠家之一。經(jīng)過數(shù)十年的積累，公司現(xiàn)已集科研、制造、銷售于一體。并且擁有精密加工中心等一整套先進完善的加工、熱處理、檢測的全過程設(shè)備。公司主要產(chǎn)品有：（R、K、F、S）系列硬齒面齒輪減速機，H、B型斜齒-錐齒齒輪箱，G系列封閉式齒輪減速電機，T系列螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向箱；MB系列無級變速機；（RV、WP）系列蝸輪蝸桿減速機；（3）將新購的偏心軸承6敲入偏心套上→套入輸入軸1上→放上間隔環(huán)5→放入第二片擺線輪7（注意有鋼號的面朝上，且與一片錯開180°）→放入墊片→裝入軸承→安上外擋圈→放好紙墊，如圖3。（X、WB）系列擺線針輪減速機四大部分（包括：減速機(減速器)，變速機，變頻電機，調(diào)速電機，起重電機，硬齒面齒輪＆斜齒輪減速機，RV方型箱減速機（蝸輪減速機），鋁合金減速電機，微型擺線，硬齒面螺旋傘齒輪減速機）

機座的主要技術(shù)要求

擺線針輪減速器機座結(jié)合了箱體和支架的特點。箱體的技術(shù)要求比支架更周全、更典型。其主要技術(shù)要求如下：

(1) 軸孔精度  軸孔的尺寸精度和形狀精度對軸承的配合質(zhì)量有很大關(guān)系，因而也對軸的回轉(zhuǎn)精度、傳動平穩(wěn)性、噪音、軸承壽命等起重大影響。因此對機座上軸孔的公差、光潔度、形狀精度都有一定的要求，對兩個軸承孔Ф80尺寸精度為標準公差I(lǐng)T8級，表面粗糙度值為1.6μm，圓度應(yīng)在0.01mm左右。XLD擺線針輪減速機使用條件：擺線針輪減速機適用于連續(xù)工作制，并允許正反向運轉(zhuǎn)。

(2) 聯(lián)接平面  機座上的固定聯(lián)接平面是確定機座上各零部件相對位置的重要表面。為了保證機座和所有聯(lián)接零部件結(jié)合面的緊密貼合，保證密封性，防止工作時潤滑油漏出，其粗糙度要求為3.2μm。與軸心線的垂直度公差為0.02mm。機座下底面是固定聯(lián)接平面在加工過程當(dāng)中作為定位基準面，直接影響軸孔的加工精度，因此，其表面粗糙度值為6.3μm。與軸孔中心線平行度在140mm長度上公差為0.1mm。各類混合傳動箱類型眾多，基本上為專用系列或非標產(chǎn)品，如風(fēng)力及水力發(fā)電增速箱、立磨主傳動齒輪箱、大型擠出機齒輪箱等等。

可見，機座的主要加工面為孔和平面，由于其尺寸不大，剛性較好，所以平面加工一般沒有多大困難，但在加工軸孔時，因為其刀具（例如鉆頭和鏜桿）的尺寸都受到孔徑尺寸的限制，不能過大，因而容易變形，影響加工質(zhì)量。此外，任何軸孔的加工不但要保證軸孔本身的尺寸精度和同軸度，而且還要照顧它和其他平面的位置精度，所有這些情況都說明加工孔比較困難，它是機座加工中的關(guān)鍵。xwd擺線針輪減速機是采用K-H-V少齒差行星式傳動原理及擺線針齒嚙合的新穎傳動機構(gòu)，廣泛應(yīng)用于各種傳動機械中的減速機械，如“紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、起重運輸及工程機械等領(lǐng)域中的驅(qū)動和減速裝置。

擺線針減速機減速器主要用途： 減速器擺線針減速機減速器選用旋輪線針齒齒合、大行星式傳動系統(tǒng)基本原理，因此一般也叫大行星擺線減速機，大行星擺線針減速機減速器能夠普遍的運用于環(huán)境保護、化工廠、混凝土、運輸、紡織品、制藥業(yè)、食品類、包裝印刷、起重吊裝、礦山開采、冶金工業(yè)、工程建筑、發(fā)電量等制造行業(yè)，作為驅(qū)動器或降速設(shè)備。其與眾不同的穩(wěn)定構(gòu)造在很多狀況下可取代一般圓柱體減速機及蝸輪蝸桿硬齒面減速機，因而，減速器大行星擺線針減速機減速器在每個制造行業(yè)和行業(yè)被普遍的應(yīng)用，遭受眾多客戶的廣泛熱烈歡迎。當(dāng)有銷齒輪套時，銷齒輪套的半徑應(yīng)為Rz，銷齒輪銷的半徑應(yīng)為Rzc（Rzc）。