焊接風(fēng)管彎頭，熱推彎管成形過(guò)程的特點(diǎn)是美麗的外表,均勻的壁厚和連續(xù)操作,適合大規(guī)模生產(chǎn),因此它已經(jīng)成為主要的碳鋼和合金鋼的彎頭成形方法,并應(yīng)用于不銹鋼彎頭的一些規(guī)范的形成。沖壓彎頭是大批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的種成形工藝。在普通彎頭規(guī)格的生產(chǎn)中，它已被熱壓或其它成形工藝所取代。但在一些彎頭規(guī)格中，由于生產(chǎn)數(shù)量少，壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。

對(duì)于焊接風(fēng)管的無(wú)法蘭連接技術(shù)，在風(fēng)管制造過(guò)程中采用插件式和共板式無(wú)法蘭連接可以理解為以下兩點(diǎn):焊接風(fēng)管：TDC插拔式噴嘴連接是根據(jù)軋輥間的滾壓成形原理，利用插拔式咬口機(jī)的兩套軋輥將法蘭加工成c邊和s邊。這種形式的插入式噴管適用于碳鋼焊接風(fēng)管的直管段連接。通常，小尺寸風(fēng)道或邊長(zhǎng)在630英尺范圍內(nèi)的風(fēng)道可采用c邊處理，以增加風(fēng)道連接強(qiáng)度。由于管道的s邊連接是鑲嵌的，所以應(yīng)該注意管道兩端的尺寸差異。在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意尺寸的協(xié)調(diào)。C-edge界面應(yīng)該在中間。否則，間隙過(guò)大會(huì)造成許多不便，如連接不緊，松動(dòng)不牢固，間隙過(guò)小，會(huì)使裝配困難。在管道的連接處進(jìn)行密封和上膠。

焊接風(fēng)管風(fēng)道分為金屬風(fēng)管和非金屬風(fēng)管兩種。金屬由薄鋼板、不銹鋼板和鋁板組成，鍍鋅板和普通碳鋼片為常見(jiàn)。由薄鋼板風(fēng)管0.5 ~ 1.2mm厚度，制造通常采用導(dǎo)板式，煮滾圓形或方形管和兩端的管法蘭封裝在一起折疊后，用鉚釘固定。管段法蘭采用螺栓連接，可采用咬合式或自攻螺栓。1.2 ~ 2.0mm鋼板制作的風(fēng)管的厚度，兩管段之間的連接，通常采用板邊焊接，管端折疊向外（5 ~高10mm），后焊和焊接。金屬絲的強(qiáng)度等于或高于基本金屬的強(qiáng)度。也可以使用熔化焊。在混凝土基礎(chǔ)中埋設(shè)厚度大于2mm的鋼板制成的風(fēng)管，管段采用弧焊連接。

焊接風(fēng)管加固的問(wèn)題。    

??管徑或邊長(zhǎng)較大的風(fēng)管，其斷面容易發(fā)生變形，同時(shí)風(fēng)管壁在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中由于振動(dòng)而發(fā)出噪聲。為避免斷面變形和減少噪聲，就需要對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。

??1. 圓形風(fēng)管由于本身剛度比矩形風(fēng)管較強(qiáng)，而且風(fēng)管兩端法蘭起到一定的加固作用，一般不作加固處理。當(dāng)圓形風(fēng)管直徑不小于800mm，且管段長(zhǎng)度大于 l250mm，或總表面積大于4m2時(shí)，應(yīng)采取加固措施。可每隔l500mm加設(shè)一個(gè)扁鋼加固圈，并用鉚釘固定在風(fēng)管上。

??為了防止咬口在運(yùn)輸或吊裝過(guò)程中裂開(kāi)，圓形風(fēng)管的直徑大于500mm的，其縱向咬口兩端可用鉚釘或點(diǎn)焊固定。

??2. 矩形風(fēng)管和圓形風(fēng)管相比，易于，變形。對(duì)邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于 800mm，并且管段長(zhǎng)度大于 l250mm，或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，中、高壓風(fēng)管大于 1.Om2的應(yīng)采取加固措施。