乳化瀝青中經(jīng)特殊處理的定子、轉(zhuǎn)子，具有良好的耐磨性、耐腐性，確保了乳化效果及穩(wěn)定性；

      該機(jī)配備的乳液罐為不銹鋼材質(zhì)，配合PPR材質(zhì)的乳化液輸送管路，具有強(qiáng)的抗腐蝕性能。配套的瀝青泵為圓弧齒輪油泵，具有運(yùn)行穩(wěn)定、低噪聲的特性。的配套電器元件大的提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，擴(kuò)大機(jī)組適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。

      根據(jù)乳化瀝青設(shè)備的工藝流程不同,可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類型。

分批作業(yè)的特點(diǎn)是乳化劑和水的摻配,預(yù)先在一個(gè)容器內(nèi)完成乳化劑皂液制配,然后用泵將其輸入乳化機(jī)中一罐乳化劑水溶液用完后,再進(jìn)行下一個(gè)罐的皂液摻配；兩皂液罐的皂液制配是交替進(jìn)行、分批作業(yè)；主要用于移動(dòng)式的中、小型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。 連續(xù)作業(yè)型（在線生產(chǎn)式）的特點(diǎn)是將水、乳化劑和其它添加劑(酸、氯化 鈣) 分別用計(jì)量泵將其送入乳化機(jī)中,乳化劑水溶液的摻配是在管道中完成。乳化瀝青設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)大流量連續(xù)作業(yè)；具有罐體容積小、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高的 優(yōu)點(diǎn)；主要用于乳化瀝青生產(chǎn)廠的固定式的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

根據(jù)乳化瀝青設(shè)備的安裝方式的不同，可分為固定式和移動(dòng)式兩種形式。固定式用于乳化瀝青生產(chǎn)廠的中、大型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

        乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)的乳化瀝青質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)是瀝青微粒的均細(xì)化程度。所以說對(duì)于產(chǎn)品的細(xì)化程度來說越高也就表示著乳化瀝青的使用性能及貯存穩(wěn)定性就越好。我們使用乳化瀝青設(shè)備進(jìn)行破碎、分散瀝青液相的過程是一個(gè)很復(fù)雜的力學(xué)作用過程，一般都是利用剪切、擠壓、摩擦、沖擊和膨脹擴(kuò)散等作用完成瀝青液相的粉碎分散。而且對(duì)于乳化瀝青設(shè)備來說我們也是要了解更多的。

       武城縣宏達(dá)筑路機(jī)械設(shè)備有限公司乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)的物料的細(xì)化程度的高低與生產(chǎn)乳化瀝青所用的乳化瀝青設(shè)備中的乳化機(jī)是有著非常直接的關(guān)系的，它是乳化瀝青設(shè)備的心臟。在目前來說應(yīng)用于乳化瀝青設(shè)備主要分為三類，所以說按照生產(chǎn)乳化瀝青均細(xì)化程度直接影響著乳化瀝青設(shè)備的暢銷問題。因而我們?cè)谫徺I乳化瀝青設(shè)備的時(shí)候應(yīng)該選擇均細(xì)化程度高的乳化機(jī)，這樣才可以保證乳化瀝青的生產(chǎn)質(zhì)量和穩(wěn)定性。 

乳化瀝青設(shè)備

生產(chǎn)工藝包括：瀝青和皂液的加熱溫度、皂液PH值的調(diào)節(jié)、生產(chǎn)時(shí)各管道流量的控制。（1）瀝青和皂液的加熱溫度瀝青要達(dá)到很好的流動(dòng)狀態(tài)需要瀝青有較高溫度，乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低，等需要皂液處于一定的溫度。同時(shí)乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃，皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青出口溫度不高于85℃。